TPT March 2014

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管道双头液压冲弧系统 INNOVO 公司推出了第二代 H237DN-D 双头液压冲弧系统，用于大量冲弧应 用，在一个单循环里就可以在管道两端 产生 90 个接头，可用于牲畜围板、喂食 器和其他很多应用。 H237DN-D 装置能加工 2" Sch #40 管道 (外径 2 3 / 8 " x 0.154" 壁厚)。该装置还可

送机构，减少了循环时间， 单加工装置生产速度最大达 到每小时约 1,200 根管道， 双加工装置速度达到每小时 2,400 根管道。

H237DN-D 双端冲槽 系统

INNOVO 提供可选的手动装载单元、 装捆单元以及可以和轧管机集成的单 元，这使得搬运量最少，占地面积减少 而且操作效率提高。 INNOVO Corporation 公司为管道装配 制造标准和定制型工程工具和设备。

以调整到加工从 12" 长到所选装置的最大 的尺寸范围。标准模式可用于加工 4' 、 12' 、 16' 、 20' 以及更长的管道。新一代 生产线简化了从装载到冲弧头的管道传

INNOVO Corporation – 美国 电子邮件 : info@innovo.us 网址 : www.innovo.us

管道成型用专业弯管设备 LVD-HD 的 PPF 系列多缸弯管机设计用于 直径达 1524 毫米的大型管道成型，处理 能力达到 10000 吨， 14.1 米的配置。他 非常适合石油和天然气行业管道制造需 求。

Impuls 还有独特的专利技术 ALC (自 适应激光切割)。 ALC 利用动态反馈给 监控器并在切割时实时调节激光功率、 速度和辅助气压来优化较厚的低碳钢 材料的激光切割。 ALC 可将生产率提高 10% ，使制品质量最佳，并且没有废 料和返工。 LVD 集团是全方位钣金加工 机床和软件解决方案制造商，包括激光 切割系统、冲床、弯板机、剪板机和由 CADMAN ® PC-based Windows ® 兼容软 件集成和支持的中级自动化系统。 LVD-HD 是 LVD Company nv 和 Hubei Tri-Ring Metalforming Equipment Co Ltd （ HD ）公司的合资公司。该公司生 产钣金加工设备，包括大型定制折弯 机、标准型折弯机和剪切机。

是伺服控制的，有一流的液压和电子 设备。 PPEB-H 折弯机有一套交钥匙系 统，包括折弯机、数控进给——自动化 排空和数控成型工具。 关键特性包括 Touch B 触摸数控控制和 图像驱动触摸屏系统，与机载 Windows ® 操作平台和 LVD 的 CADMAN-B ® 编程软件 一起使用，以简化和缩短编程以及生产 时间。 LVD 的 Impuls 系列飞行光学激光切割 系统有一个很大的工作台，能处理 3.10 x 12.5 米的板材。 这些专门设计用于厚板切割和压型的 高性能激光切割机能加工 25 毫米的低碳 钢以及 15 毫米的不锈钢板。 不变的光束长度系统使整个工作行 程实现了一致精确的切割结果。任选 功能包括数控集中控制、过程控制、 自动关机以及 CADMAN ® 离线编程软 件。 Impuls 有 4 或 6 千瓦的激光源。

这些重型专业成型机床有前后进给和 支持系统、辊子输送机、侧向卸料系统 和 LVD 的专属 Touch B 触摸控制器。这种 多缸机是由电液伺服同步系统驱动的， 可以精确控制冲压和调整 Y 轴来补偿材 料变化。定位精度达到 0.05 毫米，重复 精度为 0.03 毫米。 PPF 折弯机可以配置自动进给、装料 和卸料系统，以提高效率。 LVD 的定制 PPEB-H 折弯机适合管道 成型以及专业型材成型应用，能处理 长达 14 米的工件(在串联机器上能实现 28 米)。 PPEB-H 系列单机配置处理能 力能达到 400 吨到 3000 吨，包含两台折 弯机的串联设计能达到 6000 吨，机器

LVD Company – 比利时 电子邮件 : marketing@lvd.be 网址 : www.lvdgroup.com

高效、无缺陷钨极氩弧焊 工程公司、承包商和管道制造商都认为 气体保护焊工艺和其变体( CMT 、 STT 和 冷弧焊接工艺)在生产能力和质量上几乎 已达到极限。

层厚的优化带来大大的的节省，同时 优化的焊接速度比传统的钨极氩弧焊热 丝焊技术快了近 3 倍。 在所有情况下，无论所选层厚是多 少，整个稀释度控制是在第二层熔覆后 以 1.5% 到 2% 速度进行。 在德国埃森 Schweißen & Schneiden 展会的全球首次展出引起极大兴趣 后， TIGer 设备将在即将到来的德国杜塞 尔多夫管材展上再次展出。 Polysoude 将组织现场演示并在可能感兴趣的公司 提供的样品上进行堆焊测试。

大多数海上石油和天然气勘探玩家都 认为在未来三到四年内，耐力学性能 / 抗 疲劳强度和耐腐蚀性不可避免的综合要 求将发展到零缺陷(零未熔透以及零气 孔)。 对于气体保护焊工艺 “ 零缺陷 ” 是是正常 的，但到目前为止，生产能力和效率问 题已变得更加困难。 Polysoude 不断致力于改善技术解决方 案并在 2013 年推出了最新开发的 “TIGer 双阴极焊接技术 ” 。这包括两个并列的钨 极氩弧焊电弧，因此可以大大提高改善 工艺和提高工艺效率。

Polysoude – 法国 传真 : +33 240 681 188 电子邮件 : info@polysoude.com 网址 : www.polysoude.com

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