TPT March 2014

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垂直预应力管道 管道行业在主要生产过程常常使用在线 和离线矫直机。 矫直产品包括在一个特殊段上(或多 段) “ 压制 ” 管道来消除成型、内部材料或 焊接热应力，所有这些应力都可以通过 矫直机消除或平衡掉。 生产环境中用到了各种类型的矫直 机，包括多辊或多段、组合式辊和斜辊 矫直机。斜辊矫直机倾向用于离线加

必须改变。但使用多辊或多段矫直机就 不完全这样，因为在多次压制管道来矫 直管道时对于一些小的改变是更稳定 的。还可以添加更多的轧辊，这样可以 达到几乎不需要操作者的状态，最难处 理的材料特性除外。 根据具体的制造方法，矫直机可以用 在特殊成型装置之前或之后。 这些装置最近被一些行业所使用，这 些行业内的制造商们想要在不添加热处 理工艺或特殊材料的情况下 “ 提高产品加 工硬化水平 ” 。因这些矫直装置通过施加 压力将已经存在的应力消除，因此可以 选择增加产品加工硬度百分点，且不产 生其他损伤，如椭圆度的改变。太多的 矫直会改变管道的外径特性，因此必须 监控这些副作用，实现过程中最高水平 的加工。 Formtek, Inc – 美国 传真 : +1 216 292 2898 网址 : www.formtekgroup.com

工，这些管道常常是按有限长度切割以 及径向辊压成型的。 组合辊矫直机用于在线矫直，采用两 辊或四辊设计来包围管道并在 2 个轴向施 加力(或应力)。多辊或多段矫直机倾向 用于不同抵消力的管道以及产品多向通 过矫直机时。 组合辊矫直机需要操作者调整装置来 抵消内部应力，但应力改变时组合辊也

多辊矫直机或压制装置（线材成型前）

多辊矫直机或压制装置（线材成型后）

旋转式涡流和超声波缺陷检测头 经营了 25 年多的 Contrôle Mesure Systèmes 公司是一家设计、开发和制 造完整系列涡流和超声波无损检测产品 的公司，其产品包括高性能检测仪和系 统、探头和传感器、配件、全套交钥匙 机器以及相关的结构。 250 毫米)纵向和横向缺陷检测、厚度测 量以及椭圆度检测。

所有这些系统都满足 API 、 ASTM 和 DIN 等质量标准，而且可以在线和 离线使用。通过它的产品和远程协 助， Contrôle Mesure Systèmes 公司 为全球工业应用提供优质高产的解决 方案。可到杜塞尔多夫管材展 06 号展 厅、 6H39 号展台联络该公司。 Contrôle Mesure Systèmes – 法国 电子邮件 : contactcms@cmseddyscan.com 网址 : www.cmseddyscan.com

超声和涡流旋转头( RotoUTscan 和 RotoETscan )可用于其他 CMS 设备(磁化 装置、旋转系统和支撑线圈)结合使用。 它可以一起安装在强大的控制台里， 包括定心装置。名为 Probus (收集无损 检测机提供的信息)的监控软件使客户能 够显示组合信号( UT/ET )并生成检测报 告，用作质量服务和客户控制依据。存 储的数据可以召回使用，并分析和推荐 处理。

CMS 生产的主要设备有：用于检测 直径 1 到 220 毫米管道表面和表面以下 缺陷以及即时缺陷检测的涡流旋转测头 RotoETscan ，以及检测焊接或非焊接 的不锈钢、钛或锆管用超声波旋转测头 RotoUTscan 。还可用于碳钢(直径 6 到

DANOBAT 推出 DS 3A 横向切割带锯机床 5 5 年 多 来 一 直 开 发 创 新 型 机 器 的 DANOBAT 公司推出了新型 DS 3A 横向 切割带锯机床，该机床以质量和现代化 设计为特点。 DS 是一台多功能机器，用户可以以极 高的精度对不同材质的管道和固体组件 切割不同的形状。 端，实现更强的刚性，而且活动臂通过 线性导轨移动，并自动调整到材料的宽 度。这个自动系统能够减少导轨之间的 距离并提高切割速度和质量。

该型号的主要组件是由高质量材料制 成，使机器具有足够的刚性来实现清 洁、准确的切割。 锯片导向是安装在板材支架上的轴承 结合硬质合金金属板完成的，可以随便 重新调整锯片位置。两个柱子——主圆 形柱和次棱形柱——设计用于吸收锯片 张力产生的变形。 DS 有进给系统，将组件自动放入操 作工已经确定的切割位置。为了改进过 程，小车仅在组件长度需要时移动。 材料夹在锯片两边，固定臂连接到顶

所有这些改进都用到了机器设计上， 这增加了锯片寿命，即使是在艰苦的环 境下。(比如：用极具挑战的时间切割碳 钢来检测机器，可以达到 18-20m 2 )。 该机器配置有 © DANOBAT 专门开发的 控制面板和软件，这样可以对同一根棒 材的不同切割长度进行编程而不作任何 改变。

DANOBATGROUP – 西班牙 网址 : www.danobatgroup.com

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