TPT July 2011

extreme accuracy and the pipeline sections to be used were known to have a serious out-of-round condition. The equipment that was selected for this project was Tri Tool’s PFM 816 PIpipemaster®, the ver- satile Model 224B Bevelmaster®, and the newly designed Tri Tool® Laser Dimensioning System. Pipeline section ends were precisely ID bored to uniform wall thickness with a PFM 816 fitted with an OD tracking system. Pipe ends were measured, indexed and cataloged for bore matching with Tri Tool’s new Laser Di- mensioning System. Weld end preparation was performed immediately prior to welding with the Model 224B. Tri Tool also provided assistance with implementing a mobile welding station that could reliably position the production equipment for optimal prep and weld cycle times. Tri Tool can support all API 5L piping operations, combining multidisciplinary machine and service technologies for the most demanding applications, anywhere in the world. Компания Tri tool Inc предлагает международным компаниям свои разработки в области обслуживания наземных трубопроводов Компания TRI Tool ServicesSM в рамках международного сотрудничества предлагает свои важные разработки, например, в области обеспечения оборудованием крупнейшей нефтяной компании вОмане. Этот двухгодичный проект потребовалмногоуровневой поддержки, включая разработку и изготовление по специальному заказу оборудования, материально-техническое обеспечение и обучение специалистов заказчика, включая персонал, обслуживающий оборудование на трассе трубопровода, и координаторов проекта. Заказчик столкнулся с проблемой транспортировки нефти, что требовало высококвалифицированной технической поддержки. Агрессивные сероводородные составляющие сырой нефти в сочетании с такими факторами, как жара и трение оказывают химическое и механическое воздействие и вызывают разрушение внутренней поверхности трубопровода. Этот вред может представлять потерю более одного дюйма размера трубы в год, а в некоторых случаях теоретически может превышать исходную толщину стенки трубы. Одним из подходов к решению этой проблемы является полная защита внутренней поверхности труб из углеродистой стали слоем из сплава Inconel 625, имеющего высокие характеристики кислотостойкости и свариваемости. Для этого требуется подготовка свариваемых концов труб, которая обеспечивает образование сплошной коррозионностойкой поверхности при наложении корневого шва сваркой с применением присадочной проволоки из сплава Inconel 625. Сварка с применением сплава Inconel 625 требует высокой точности и отсутствия значительной овальности труб. Оборудование, которое было выбрано для этого проекта, включало систему PFM 816 PIpipemaster® компании TRI Tool, универсальную модель Model 224B Bevelmaster® и лазерную измерительную систему Tri Tool® последней разработки. Концы труб тщательно подготавливались для получения точного круглого профиля и толщины стенки с применением PFM 816, снабженной системой контроля слежения за наружной поверхностью. Концы труб измерялись, индексировались и каталогизировались для совпадения по размерам с помощью новой лазерной измерительной системы компании Tri Tool. Подготовка концов труб к сварке производилась непосредственно перед сваркой с помощью системы модели 224В. Компания Tri Tool также предоставила помощь в поставке передвижной сварочной станции с обеспечением надлежащего размещения оборудования и соблюдением оптимального времени подготовки и сварки.

Компания Tri Tool может поддерживать все операции сооружения трубопроводов по