EoW May 2010

article technique

La partie foncée représente le résidu charbonneux et la partie claire représente la cendre ou les craquelages du résidu charbonneux. Le résidu charbonneux pour la technologie combinée FR présente une épaisseur considérablement supérieure à celle d’un composé FR TPE-S traditionnel et moins de craquelages. Réduction du taux maximum de dégagement de chaleur La Figure 5 illustre les données relatives au taux maximum de dégagement de chaleur (PHRR) obtenu avec le calorimètre conique d’un FR TPE-S conventionnel par rapport à la nouvelle technologie FR TPE-S combinée. Les résultats montrent que l’intégration d’additifs combinés réduit le taux maximum de dégagement de chaleur, et peut également augmenter légèrement la durée d’extinction de flamme. 3 Retardeur de flamme TPE-S perfectionné 3.1 Propriétés Les technologies des matériaux et les principes de base correspondants discutés plus haut, sont utilisés pour développer des composés TPE-S perfectionnés. Ces composés FR TPE-S améliorés utilisent un retardeur de flamme conforme à la directive RoHS. Quelques exemples spécifiques sont fournis ci- après. Voir le Tableau 2 en ce qui concerne les propriétés typiques de nombreux retardeurs de flamme TPE-S perfectionnés. du retardeur de flamme FR TPE perfectionné sont: Conformité avec la directive RoHS • Approbation du classement UL 94 V-0 • à 0,06 pouces Conformité avec les spécifications du • test d’inflammabilité du câble VW-1 et 1061 sans égouttement Point de fragilité inférieur à –50°C • Bonne conservation des propriétés • de résistance à la traction face à un vieillissement thermique à 136°C pendant 7 jours ainsi qu’à 158°C pendant 7 jours Propriétés électriques excellentes • 3.2 Tests d’inflammabilité des câbles VW-1, méthode 1061 et câbles enroulés Les essais d’extrusion des fils et câbles ont vérifié ces propriétés et indiqué également une ouvrabilité satisfaisante. Ces composés sont particulièrement indiqués pour: câbles flexibles, câbles enroulés, câbles pour les robots industriels, outils électriques, câbles super-flexibles, applications aux basses températures, parties de connecteurs et composants exigeant un classement V-0 de résistance au feu. Les caractéristiques spécifiques

Propriété

EL-1392B EL-1934E EL-1934F

Conformité à la directive RoHS

Oui 1.24

Oui 1.32

Oui 1.30

Gravité spécifique Dureté Shore A

86

82

73

Résistance à la traction, psi

1540

1480

1220

Allongement %

540

630

680

Maintien de la résistance à la traction *

99 % 95%

98% 105%

Maintien de l’allongement *

92%

95%

Maintien de la résistance à la traction *

100% 97% 104%

Maintien de l’allongement *

95%

87%

92%

Point de fragilité °C Indice de fusion #

-51

-59

-60

14

14

20

CD, 1 Mega Hz FD, 1 Mega Hz CD, 1 kilo Hz FD, 1 kilo Hz

2.42

2.41

2.40

0.003

0.0032

0.003

2.43

2.43

2.41

0.0029

0.0043

0.0027

Indice d’oxygène, % oxygène

28 V0

30 V0

27 V0

UL 94 ##

* 136°C 7 jours de vieillissement # 200°C 5kg, g/10 min CD= constante diélectrique

* 156°C 7 jours de vieillissement

## épaisseur 0,06 pouce

FD= facteur de dissipation diélectrique

Tableau 2 ▲ ▲ : Valeurs des propriétés typiques des retardeurs de flamme perfectionnés TPE-S

Figure 6 ▲ ▲ : Maintien de la languette d’indication d’un fil EL-1392B dans le test d’inflammabilité 1061

Elimination de l’égouttement Comme représenté à la Figure 3 , l’intégration des technologies FR combinées dans les composés TPE, entraîne une augmentation de la viscosité à des taux de cisaillement réduits. Cela entraîne une réduction de l’égouttement dans le test d’inflammabilité vertical UL 92. La formation et l’intégrité du résidu charbonneux sont souhaitables aux fins d’une meilleure résistance aux flammes. L’intégration de technologies combinées FR dans les retardeurs de flamme TPE peut favoriser la formation de résidu charbonneux lorsque exposés à la flamme. La Figure 4 présente une comparaison entre le résidu charbonneux de composés FR TPE-S traditionnels et le résidu charbonneux de la nouvelle technologie de retardeurs de flamme TPE-S. Amélioration de la formation et de l’intégrité du résidu charbonneux

Le présent article surligne que le choix des polymères et une combinaison de technologies de retardeurs de flamme permettent d’obtenir un retardeur de flamme TPE conforme à la directive RoHS. L’effet sur les performances dans la combinaison de technologie FR est la modification des caractéristiques rhéologiques et des caractéristiques de combustion avec un effet négligeable sur les propriétés physiques. Les modifications remarquées sont illustrées aux Figures 3 , 4 et 5 . La Figure 3 illustre une augmentation de la viscosité de cisaillement réduite avec une augmentation des additifs FR. La Figure 4 illustre une formation du résidu charbonneux stable satisfaisante avec une combinaison des additifs FR. Enfin, la Figure 5 représente une réduction du taux maximum de dégagement de chaleur avec une augmentation des additifs FR.

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EuroWire – Mai 2010