EoW May 2010

article technique

et composants exigeant un classement V-0 de résistance au feu. La meilleure résis- tance aux flammes de ces composés SBC est due aux techniques de formulation qui modifient la viscosité de la masse fondue et la formation de résidu charbonneux. n 5 Remerciements Les auteurs souhaitent remercier Teknor Apex pour avoir donné l’autorisation pour mener cette étude. [1] S Sakhalkar, D Worley II, B-L Lee, S Daniels, J-W Shin, “TPE product innovations designed to create new product opportunities for users,” SPE TPE division, TOPCON, 2007 [2] “Thermoplastic elastomers, a comprehensive review,” edited by G Holden, H Kricheldorf, and R Quirk, Hanser Publishers (2004), third edition [3] www.albemarle.com [4] UL 94, page 15, material classifications [5] “Micro-calorimetry: the pyrolysis combustion flow calorimeter”Fire Testing Technology Ltd on line [6] UL 1581, page 181 for VW-1 flame test and 1061 cable flame test [7] V Babrauskas, in“SFPE handbook of fire protection engineering,” 2 nd edition, National Fire Protection Association, Quincy, MA 1996 [8] “Metallocene-based polyolefins: preparation, properties, and technology” edited by J Scheirs andW Kaminsky, John Wiley (2000) (hardcover) [9] T C Chung, T C Mike Chung , “Functionalization of polyolefins,”Academic Press (2002) [10] G Holden and N R Legge, “Thermoplastic elastomers based on polystyrene polybutadiene block copolymers,” in “Thermoplastic elastomers, a comprehensive review, ” edited by N R Legge, G Holden, H E Schroeder, Hanser Publishers, 1987 [11] “Flame retardant materials”edited by A R Horrocks and D Price, Woodhead Publishing Ltd Cambridge, England (2001) [12] “Fire retardancy of polymeric materials” edited by A F Grand and C AWilkie, Marcel Dekker, 2000 Cet article a été présenté pour la première fois au cours du 57 ème Séminaire IWCS et a été reproduit avec l’autorisation des organisateurs. 6 Références bibliographiques

Figure 7 ▲ ▲ : Maintien de la languette d’indication d’un câble EL-1392B pendant le test d’inflammabilité du câble 1061

Figure 8 ▲ ▲ : Câble enroulé avec isolement et revêtement de EL-1392B

développement de flamme TPEs perfectionnés conformes à la directive RoHS. Les nouveaux composés FR étendent la gamme des performances offertes par les composés FR TPEs traditionnels. Ils dépassent les spécifications du classement UL 94 V-0 pour une épaisseur de 0,060 pouce et sont conformes aux tests d’inflammabilité VW-1 et 1061 pour fils et câbles sans égouttement. Ces résultats ont été obtenus avec une bonne flexibilité aux basses températures, une bonne conservation des propriétés de résistance à la traction en présence de vieillissement thermique ainsi que d’excellentes propriétés électriques. sont particulièrement indiqués pour: câbles flexibles, câbles enroulés, câbles pour les robots industriels, outils électriques, câbles super-flexibles, applications aux basses températures, parties de connecteurs des retardeurs Les nouveaux composés FR

Dans les tests d’inflammabilité des câbles VW-1 et 1061, le fil ou le câble doit dépasser les critères de maintien de plus de 75% de la languette d’indication sans égouttement. Les Figures 6 et 7 illustrent un fil brûlé et un câble brûlé réalisés avec le composé EL-1392B. Le maintien de la languette d’indication dans les tests d’inflammabilité pour câbles VW-1 et 1061 est obtenue sans égouttement. La Figure 8 représente un câble enroulé réalisé avec un isolement et un revêtement de EL-1392B, qui présente des performances de rétraction excellentes.

4 Conclusion La disponibilité

Teknor Apex Company Fax : +1 401 725 8095

Email : info@teknorapex.com Website : www.teknorapex.com

de nouveaux matériaux polymériques associée aux technologies des retardeurs de flamme offre la combinaison idéale pour le

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EuroWire – Mai 2010