WCA March 2018

科技新闻

m Davis-Standard 的 S3 卷绕机，可以实现手动卷、机器卷和巨幅卷的最大狭缝宽度，可服务于多个细分市场

拉伸薄膜生产线重 新定义模块化效率

Davis-Standard 设计出一款薄膜拉伸生 产线，重新定义了高档薄膜操作的模块化 效率。该技术于 2017 年初被北美一家大型 薄膜生产商所采用，凭借其在操作员和生 产方面的多重优势，成为了拉伸薄膜生产 线配置的新标准。 这些优势包括机器布局紧凑、简单操作、 维修方便、形状控制优良、棒材质量稳定 和直观的成套控制设备。 该系统可高速生产 31 到 51 个标准尺寸 （ 7.8µ 到 13µ ）的薄膜。 Davis-Standard 的并排式 DS S3 重叠卷绕机是实现这一功 能的关键要素。 S3 卷绕机可以实现手动卷、机器卷和巨幅 卷的最大狭缝宽度，可以用一个卷绕机支 持多个细分市场。

薄膜从生产线前端排出到同一侧，以简化 卷装和之后的自动化操作。辊芯也都是从 背面加载的，以防止打断包装活动。使用 辅助送纸辊消除传输期间顶部卷绕造成 的浪费，优化卷筒质量并消除外部包装传 输造成的浪费。 大容量的辊芯箱最大程度减小重新填充 频率，并可让多个辊芯长度的辊芯集同时 排放薄膜，同时还能减少循环时间，改善 狭缝宽度灵活性，并提高薄膜的净利用 率。可在工作期间更改辊芯宽度以最大程 度延长正常运行时间。无论有多少狭缝宽 度，循环时间都是 30 秒，这是手动卷绕产 品的理想循环时间。 拉经配平系统消除了进入制粒机时产生的 边缘堵塞，不论生产线速度或薄膜厚度如 何。

电机驱动的带通风表面的纸幅支撑辊在 较高的生产线速度下改善薄膜传输，提供 高质量的卷绕和卷筒成型。通风惰辊表面 将薄膜以较低的张力锁定在辊上，实现优 异的跟踪和卷边平直度。 除了系统组件之外，生产线上方的一个夹 层可以容纳较小的尺寸，同时还可以为挤 压机、换网器、熔体管道和相关的控制系 统提供安全的维修服务。 利用独特的 “ 通过夹层的供料块立管 ” ，可 以安全方便地访问选择器插头，以进行层 序更改。可以在最短的停机时间内更改选 择器插头，在层序更改中实现产品灵活 性，从而轻松适应生产计划。 Davis-Standard LLC – 美国 官网 : www.davis-standard.com

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Wire & Cable ASIA – March/April 2018