WCA November 2017

科技新闻

适合光纤拉丝工艺的精密、可靠的 测量解决方案

随着现在与未来的生活和工作节奏越来越 快，数据传输必须提供出色的性能。

只有使用由完美光纤制成的完美光纤电缆 才能做到这一点。 60 多年来， Zumbach Electronic 一直致 力于提供精密测量解决方案。 它为每种应用提供测量和控制设备，在拉 丝塔和电缆生产线中提供最高精度，从而 节省了材料，降低了成本。 在光纤拉丝工艺中，能够使用光学直径测 量仪在至少两个测量轴上测量直径以及在 测量区域和椭圆内的位置是非常重要的。 使用捕获的测量结果并将光学中心位置 准确地关联到拉丝塔中心位置，测量轴 完全与拉丝塔的调整轴关联，可以专门 偏移拉丝工艺位置，使拉丝纤维从预成 型开始就达到最优圆度和集中性。该工 艺通常是完全自动化的，依赖精确、可靠 的维度数据来实现所需的高水平工艺质 量。

m 左： ODAC 激光测径仪。右： KW 故障探测器，配有本地显示装置

每年， Zumbach Electronic 不断地为全 球市场提供各种解决方案，这些解决方案 能够覆盖不同的维度范围需求和专业接口 要求。 现在，光纤经常被生产到 15 微米，而 Zumbach 仍然是为数不多的能够提供任 何解决方案的供应商之一。诸如 Profibus

DP 、以太网 TCP IP 、模拟、 Profinet IO 、以 太网 IP 、串行 RS 等接口都在我们的解决方 案范围内提供的。此外， Zumbach 还提供 了 3 轴解决方案和多轴表面缺陷解决方案， 它们可以在拉丝和涂层工艺中进行集成。 Zumbach Electronic AG – 瑞士 官网 : www.zumbach.com

DieQuip 时刻准备提供专业技术帮助

Die Quip 拥有机器、培训项目和设计知 识，能够将内部模具车间转换成生产工 具，而不是费用开销。

由于每个模具必须运送到工厂，如果第二 天有紧急情况，空运费用很快就会增加， 因而导致了运输成本增加。

线材厂面临的经济压力导致重新审视所有 的非生产开销，包括内部模具车间。

在考虑外包模具再加工时，需要考虑许多 因素。减少开销往往是关闭内部模具车间 的动机理由，然而，遗憾的是，由于需要人 员来跟踪库存以防模具用尽，所以不可能 清除所有人员。 必须实施检验程序来确保提供的质量，以 防止早期损坏、结果不一致，以及能够限 定不同的供应商。这将要求模具车间至少 有一名操作员，或者在质量部增加一名操 作员。 由于很少有线材厂检查收到的模具，所以 Die Quip 发现了模具内部几何形状不一致 性、完全不符合规定的模具角和轴承长度 以及表面不良的问题。 随着外包模具或一次性模具使用的增加， 由于操作人员很少检查那些因磨损而限制 线材穿过的模具，它们被丢弃只是因为出 现了磨损。

Die Quip Corp – 美国 官网 : www.diequip.com

内部车间可以快速生产模具以满足客户的 新尺寸要求，缩短交货期，无需等待供应

商，并且可以调整模 具几何形状来解决 拉伸问题。 这些能力将减少废 品，使线材厂更加高 效。成功运营内部模 具车间的关键在于， 每次都能轻松、准确 地设置相同模具几 何形状而不受操作 员影响的设备，适当 培训以了解将磨损模 具重新加工成高品 质模具的正确程序， 以及与缩减、物料和 设备匹配的模具设 计。

m 来自 Die Quip 的 MGF 200

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Wire & Cable ASIA – November/December 2017