TPT May 2018

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管道标识和测量

Rotoweld 仅用 12 分钟就可以焊接标准 壁厚的 12 英寸的碳钢管道。 Rotoweld 3.0 使用气体保护焊打底，气体保护焊、 药芯焊丝电弧焊或埋弧焊填充和盖面。 用户可以选择使用单跨或双跨。双跨 系统具有较大的优势，是最受欢迎的型 号。双跨效率最高，可以同时在两跨上 作业，生产力很高。 基于视觉的焊接技术使操作者能够控 制整个过程。系统可持续分析由装在焊 接臂里的摄像头采得的底部焊池图像。 独特的算法可以利用这些信息来调整焊 接参数，如运行速度、送丝速度、电弧 电压和摆动宽度，根据不同条件对过程 进行不断调整，如间隙、对准、根面或 温度的变化。 全熔透根部焊 测量包括长度和重量测量，然后是相 关的公差检查和计算，以满足各种 API 标准或客户需求。长度测量方法包括激 光、光电监测器、近距离传感器和编码 器。精确的重量测量可以通过起重称重 设备、交叉输送设备或者驶过安装在支 撑结构下面的称重传感器来进行。然后 使用这些测量值进行验证，并通过执行 重量对长度的计算来报告每个特定的管 道，并将其与 API 可接受的公差进行比 较。 一旦收集了特定管道的测量信息并与 主机上下载的其他信息结合，这些表示 就可以通过各种方法应用到许多不同的 位置。 常见的两种方法是外径模板印刷和 / 或 外径刻印人工可读的文字或者标识，然 后是对外径色带的需要。 此外，条形码（无论是 1D 还是 2D ）都 可以利用，不仅是为了满足客户或终端 用户的需求，还可以用于制造商内部跟 踪和追溯需求。除此之外，对缺陷的标 识和线程参与验证（ 3 / 8 " 三角）的兴趣也 在增长。

实际的标识过程有很多自动和手动标 识法，包括模板印刷、打印、标签和标 识应用，以及包括：模板、冲压、标签 / 标签的应用以及线 / 带喷涂。 外径和内径模板印刷可以在管道一 端、两端或者整个管长上进行，可通过 内嵌、交叉输送或架空吊梁设备实现。 上述方法和要求的各种变化通常可以 组合到一台集成机器内，通常称为称量 测量模板（ WMS ）设备，利用多站交叉 输送机器同时处理多个管道。 比如，第一站可以处理重量和长度测 量功能，第二个站可以刻印，第三站可 以模印。 设备可以包括交叉输送的步进梁，将 管道从一个站移到另一个站，或者是机 器人，更适用于各种尺寸静止管道内外 径的标识。个性化需求以及独创性和技 术将推动特定的解决方案。

石油管材行业对管子标识和测量有许多 不同的需求。 而且随着 API 标准、客户以及内部对于 管道标识、跟踪和提高质量的要求越来 越高，这些需求不断增加。 幸运的是，为了满足这些不断变化的 需求而实现的各种技术也在不断发展， 可用于减少初始投资以及减少停机时 间，降低维护成本。 尤其是激光器、机器人、传感器、机 械、自动化模板印刷设备以及条形码标 识和读取技术的的进步提高了准确性并 简化了实行。 为了节省设备成本，可使用在线设 备。长度测量和模板标识可以非常简单 快速地完成，而重量可以在非常快速的 重力转移轨道上测量。 另外，如果输送空间有限，或者循环 时间很重要的时候，可以用交叉输送设 备在很小的占地空间内同时执行各种功 能。 该设备首先用于测量管道，然后检查 公差，再根据需要进行标识，最后报告 每根管道或每个订单的信息。

InfoSight Corp – 美国 传真 : +1 740 642 5001 电子邮件 : sales@infosight.com 官网 : www.infosight.com

短管自动气体保护焊解决方案 Rotoweld 是一套全自动管道焊接工作单 元，专用于工业管道预制、小型压力容 器制造或其他类似于 1G 的焊接。

它将机器视觉、自适应控制和机器人 技术集成到一个专门的解决方案中， 处理速度更快，可提供全焊透高质量 1G 焊接。该系统比手工电弧焊快五 倍，采用气体保护焊打底，填充和盖 面。该工作单元能焊接 4 到 42 英寸的短 管。 Rotoweld 焊炬静止不动，而短管沿 滚轮旋转。可以焊接管道对管道，管道 对管件，以及焊接标准壁厚的碳钢管， 每分钟可以完成一达因。不仅速度快， 而且易操作，可通过自适应控制减少焊 接过程中的人为失误。这种成果即使是 经验丰富的焊工也达不到。

焊机保持焊弧在焊池前面而且是处于恰 好的高度，热熔金属沿根部流动，这样 产生的是全熔透根部焊道。 Rotoweld 利用经验丰富的焊工技术打 造，并利用自适应控制来克服未熔透问 题。操作者只需要监控焊接过程，并在 系统发出信号时对焊接过程偶尔进行调 整。 2014 年，公司发布了第三代技术 —— Rotoweld 3.0 ，它使用定制机器人来完 成 1 G 的环形焊缝。机器人只用一根焊 枪来完成打底、填充和盖面，而系统仍 然可以配置多个工艺。比如，一根厚壁 管道可能需要气体保护焊（ GMAW ）打 底，埋弧焊（ SAW ）填充和盖面。

道在有间隙坡口 接头内，使管道 焊接技能的典型 代表，用于管段 的 预 制 。 比 如 在管道车间焊接 管 子 组 件 和 管 件，然后再送到 现场。如果焊机 在离焊池上方太 远的地方熔敷金 属，则会过早渗 透和冷却，导致 未熔透。但如果

Copier Bevelmachines – 荷兰 电子邮件 : info@copierbv.com 官网 : www.bevelmachines.com

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