EuroWire September 2019

Notizie del mercato

Controllo integrato della tensione del filo per risultati di produzione costanti

minime del filo di 2 newton, che non possono essere raggiunte con le legatrici tradizionali. Queste forze di tensione costanti contribuiscono a dare risultati ottimali nella produzione di fibre ottiche e riducono al minimo gli scarti. • La legatrice con controllo integrato della tensione del filo soddisfa i requisiti di nuovi tipi di cavi e materiali (micro-tubes, soft-bundles) • Il blocco di torsione integrato si trova direttamente nel punto di legatura, il che consente di ottenere lunghezze di inversione estremamente ridotte • Le grandi dimensioni delle bobine di filo consentono lunghezze di produzione elevate e riducono i tempi di preparazione • Adatto per fili dual-end, offre velocità di produzione ancora più elevate • Facile da integrare come ammodernamento per le linee esistenti Rosendahl Nextrom – Austria Website : www.rosendahlnextrom.com I vantaggi comprendono:

Con una velocità di linea fino a 200m/min, i loose tube sono trefolati a ben 2.500 giri/ min. Tuttavia, la velocità da sola non soddisfa tutti i requisiti di un produttore per una linea di produzione. I componenti integrati devono reagire con precisione anche ad alta velocità. I nuovi materiali e l’ottimizzazione del design dei cavi in termini di compattezza, numero di fibre, consumo di materiale e costi di produzione pongono costantemente nuove sfide per i produttori di cavi. Alcuni anni fa, un loose tube con 12 fibre aveva un diametro di 2,8 mm. Oggi, lo stesso loose tube ha un diametro di soli 1,4mm. Le basse forze leganti costituiscono un criterio di qualità nella trefolatura di nuclei di questo tipo e inoltre supportano le caratteristiche del prodotto. La legatrice di nuova concezione di Rosendahl con misurazione integrata della tensione del filo consente tensioni

La legatrice ROBI a bassa tensione, ad alta velocità di Rosendahl è stata sviluppata per legare i loose tube a trefoli SZ. I cavi sempre più piccoli e i materiali più morbidi richiedono il continuo sviluppo di questo metodo di trefolatura. La nuova misurazione della tensione del filo integrata nella legatrice ROBI di Rosendahl consente di ottenere una tensione di legatura uniforme e, qualora necessario, molto ridotta, durante la produzione ad alta velocità. Solitamente, la velocità rappresenta un fattore chiave delle prestazioni.

▼ ▼ Legatrice migliorata e sensibile di Rosendahl

Ultimo modello di preriscaldatore di Zumbach

Le ricette dei prodotti forniscono impostazioni del materiale personalizzabili per garantire che il preriscaldatore funzioni con i parametri corretti e impostazioni di potenza ottimizzate: è sufficiente impostare la temperatura desiderata, la velocità della linea prevista e il materiale del conduttore, e il preriscaldatore fa il resto. Il circuito a ciclo chiuso monitora la tensione effettiva del circuito per calcolare e visualizzare la temperatura prevista del filo. La sezione di potenza a frequenza variabile ottimizza la prestazione dell’induttore e consente una soluzione compatta ideale per diametri del filo più piccoli e linee di estrusione compatte. Il microprocessore monitora continuamente la prestazione e avvisa l’operatore se la temperatura di preriscaldamento non può essere rispettata. Il design modulare consente di posizionare l’unità di visualizzazione touch VISU in una posizione comoda e remota. Il Tempmaster WST 2006FV offre un’interfaccia per collegarsi facilmente a sistemi di misurazione della temperatura a filo esterno per il controllo della temperatura a circuito chiuso. Zumbach – Svizzera Website : www.zumbach.com

Zumbach ha lanciato il suo ultimo modello WST, il preriscaldatore a filo a frequenza di linea della serie Tempmaster WST 2006FV. Questi preriscaldatori sono ampiamente utilizzati dall’industria dei cavi sin dal 1950. Attualmente, grazie alla combinazione di principi collaudati con la tecnologia moderna, sono sofisticati, ma durevoli, e sono progettati per creare prodotti con un apprezzabile rapporto prezzo/prestazioni che giustificano l’investimento del cliente anno dopo anno. Migliore qualità del prodotto, maggiore produttività e velocità di linea più elevate sono solo alcuni dei notevoli vantaggi offerti dal preriscaldatore WST di Zumbach nelle linee di estrusione del filo. Il preriscaldatore di produzione controllato da microprocessore riscalda il conduttore esattamente al livello di temperatura desiderato, in modo rapido ed efficiente. Ciò porta il preriscaldo del filo al livello successivo misurando la temperatura ambiente e analizzando la velocità della linea, per preriscaldare con precisione il filo fino alla temperatura desiderata, anche durante la fase di “ramping”.

▲ ▲ Il Tempmaster WST 2006FV di Zumbach

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Settembre 2019

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