EuroWire September 2019

Neuigkeiten

Integrierte Fadenzugkraftregelung für einheitliche Produktionsergebnisse

minimale 2 Newton, die mit einem konventionellen Binder nicht erzielt werden können. Diese konstante Zugkräfte tragen dazu bei, optimale Ergebnisse in der Lichtwellenleiterproduktion zu erreichen sowie Ausschuss zu minimieren. Fadenzugkräfte von • Der Garnspinner mit integrierter Fadenzugkraftregelung erfüllt die Anforderungen der neuen Kabelaufbauten und -materialien (Mikrobündelader, Soft-Bündelader) • Die integrierte Verdrehsperrung ist direkt am Abbindepunkt angeordnet, die besonders kurze Umkehrlängen ermöglicht • Große Garnspulenabmessungen, die lange Produktionslängen und reduzierte Einrichtezeit ermöglichten • Geeignet für Doppelgarne, bietet noch höhere Produktionsgeschwindigkeiten • Leicht zu integrieren als Nachrüstung bestehender Anlagen Rosendahl Nextrom – Österreich Website : www.rosendahlnextrom.com Die Vorteile beinhalten :

Mit einer Anlagengeschwindigkeit von bis zu 200m/min, werden die Bündelader bei erstaunlichen 2.500 U/min verseilt. Aber die Geschwindigkeit allein erfüllt nicht alle Anforderungen, die ein Hersteller an eine Produktionslinie stellt. Integrierte Komponenten müssen auch bei hohen Geschwindigkeiten präzise reagieren. Neue Materialien und Optimierungen des Kabelaufbaus in Bezug auf Kompaktheit, Anzahl der Faser, Materialverbrauch und Fabrikationskosten stellen den Kabelhersteller ständig vor neuen Herausforderungen. Vor ein paar Jahren besaß eine Bündelader mit 12 Fasern einen Durchmesser von 2,8mm. Heute weist dieselbe Ader einen Durchmesser von nur 1,4mm auf. Niedrige Abbindekräfte sind ein Qualitätsmerkmal, wenn derartige Kerne verseilt werden und des Weiteren unterstützen sie die Produktmerkmale. Der neuentwickelte Garnspinner von Rosendahl mit integrierter Messung der Fadenzugkraft ermöglicht zumindest

Der

Hochgeschwindigkeit-Nieder-

spannung-Garnspinner von Rosendahl wurde für das Abbinden von SZ-verseilten Bündelader entwickelt. Immer kleinere Kabelaufbauten und weiche Materialien fordern die fortlaufende Entwicklung dieser Verseilmethode. Die neue integrierte Messung der Fadenzugkraft ROBI von Rosendahl ermöglicht eine einheitliche und, falls erforderlich, sehr niedrige Abbindespannung während der Hochgeschwindigkeitsproduktion. Die Geschwindigkeit ist in der Regel ein Schlüsselfaktor der Leistung. ▼ ▼ Der verbesserte und sensible Garnspinner von Rosendahl ROBI

Neuester Vorheizer von Zumbach

Materialeinstellungen, um sicherzustellen, dass der Vorheizer mit den bestmöglichen Parametern und einer optimierten Leistung arbeitet: Man stellt ganz einfach die gewünschte Temperatur, Sollgeschwindigkeit und Leitermaterial ein und der Leitervorheizer erledigt den Rest. überwacht die tatsächliche Schleifenspannung, um die vorhergesagte Leitertemperatur zu berechnen und anzuzeigen. Das Leistungsteil mit variabler Frequenz optimiert die Leistung des Induktors und ermöglicht eine kompakte Bauform, die sich ideal für kleinere Leiterdurchmesser und kompakte Extrusionslinien eignet. Der Mikroprozessor überwacht die Leistung kontinuierlich und warnt den Bediener, wenn die Vorheiztemperatur nicht erreicht werden kann. Dank des modularen Aufbaus kann die VISU-Touch-Anzeigeeinheit ferngesteuert an einer geeigneten Stelle platziert werden. Der Tempmaster WST 2006FV verfügt über eine Schnittstelle, um ein externes Leiter- Temperaturmesssystem leicht anzuschließen und damit die Temperatur mit geschlossenen Kreis zu regeln. Zumbach – Schweiz Website : www.zumbach.com Ein geschlossener Regelkreis

Zumbach präsentierte das neuste WST Modell, den Leitervorheizer mit Zeilenfrequenz der Baureihe Tempmaster WST 2006FV. Seit 1950 werden Leitervorheizer in vielen Bereichen der Kabelherstellung eingesetzt. Heute sind diese hochentwickelt, dennoch langlebig, und kombinieren bewährte Funktionen mit neuster Technologie. Dadurch können nun Produkte mit bemerkenswertem Preis-Leistungsverhältnis produziert werden, was die Investition Jahr für Jahr des Kunden rechtfertigt.

Bessere

Produktqualität,

gesteigerte schnellere

Produktivität

und

Liniengeschwindigkeiten

sind

nur

einige

der

bemerkenswerten Leitervorheizer

Vorteile,

die

ein

WST einen

von

Zumbach

in

Extrusionsprozess Der mikroprozessorgesteuerte Vorheizer erhitzt den Leiter präzise auf die gewünschte Temperatur; schnell und effizient. Das bringt das Vorheizen des Leiters zum nächsten Niveau durch das Messen der Umgebungstemperatur und der Analyse der Liniengeschwindigkeit, um den Leiter auch während des Hochfahrens genau auf die gewünschte Temperatur vorzuheizen. einbringt.

▲ ▲ Das Tempmaster WST 2006FV von Zumbach

Die Produktrezepte bieten kundenspezifische

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September 2019