EuroWire September 2018

Articolo tecnico

Alternativa alla brasatura: Elettrodi per saldatura a resistenza in tungsteno e rame realizzati mediante back-casting garantiscono un passaggio di corrente ottimale

a cura di Michael Bisaha, Gesellschaft für Wolfram Industrie mbH & Bayerische Metallwerke GmbH

Questa è una forma dell’elettrodo Triconstant di Wolfram Industrie che offre risultati più esatti e riproducibili per la saldatura a punti, continua, a proiezione e di testa. A tale scopo si esegue il back-casting con rame di un inserto in tungsteno o tungsteno lantanio. La configurazione precisa dell’elettrodo per saldatura a resistenza viene adattata esattamente ai materiali che dovranno essere uniti. Solo in questo modo si garantisce una saldatura solida. Inoltre, è prevista una variante, a cui viene aggiunto rame puro. Sebbene il rame riduca la resistenza meccanica dell’elettrodo, per contro migliora il passaggio di corrente e la dissipazione del calore. Ciò può migliorare in modo significativo la durata d’uso in certi casi. “Abbiamo ottenuto la speciale giunzione dei diversi materiali mediante una precisa gestione del processo, ove hanno un ruolo importante i gradienti di temperatura, i tempi e anche i gradienti di pressione,” ha dichiarato Michael Bisaha, responsabile del prodotto per i composti di Wolfram Industrie. Gli elettrodi per saldatura a resistenza di diversi materiali offrono vantaggi significativi se vengono combinati tra loro in modo ottimale. Ad esempio gli alberi e i piani di lavoro degli elettrodi potranno così resistere meglio a elevate sollecitazioni termiche e meccaniche, oltre a portare vantaggi tecnici ed economici: da una prospettiva tecnologica delle applicazioni, si produce la maggior giunzione possibile di durezza, elasticità,

La saldatura a resistenza viene utilizzata come metodo di saldatura comune e di facile utilizzo in qualsiasi ambito, in cui i metalli devono essere uniti tra loro senza inclusioni d’aria o degradazione delle loro proprietà conduttive. Ciò rappresenta una priorità nell’industria automobilistica, aeronautica, elettrica ed elettronica e degli elettrodomestici. La riproducibilità della giunzione è tra i vantaggi della saldatura a resistenza, per la quale tra l’altro la qualità dell’elettrodo è determinante. La società Wolfram Industrie, con sede in Baviera, offre con Triconstant un elettrodo per saldatura a resistenza che garantisce un giunto privo di difetti tra il rame e l’inserto in tungsteno, assicurando un ottimale passaggio di corrente ininterrotto e una migliore dissipazione di calore. Ciò si ottiene mediante back-casting dell’elemento centrale di tungsteno dell’elettrodo con rame o leghe di rame, grazie al quale possono essere completamente evitate le inclusioni d’aria, che spesso si verificano nel caso di elettrodi brasati e che portano a risultati peggiori. Un’azienda elettrotecnica, che fornisce l’industria automobilistica, salda ogni giorno diverse migliaia di estremità di filo in rame sulle bobine di motori elettrici. Ma dato che i risultati degli elettrodi finora brasati erano troppo variabili e incerti per la società, dall’autunno del 2014 si è deciso di utilizzare il nuovo elettrodo per saldatura a resistenza WHG3.

▲ ▲ Figura 1 : Negli elettrodi brasati, le inclusioni d’aria tra il rivestimento e l’elemento centrale dell’elettrodo possono compromettere i risultati del processo di saldatura conducibilità termica ed elettrica, e da un punto di vista economico una durata d’uso elevata viene collegata con una qualità migliore e, pertanto, con una maggiore efficienza.

Giunzione basata su infiltrazione e

bagnabilità superficiale Rispetto ai materiali concorrenti, come rame puro, tungsteno puro, giunzioni di rame cromo zirconio o giunzioni

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Settembre 2018

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