EuroWire May 2019

Neuigkeiten

Öfen spielen eine Schlüsselrolle beim Energieverbrauch

ÖFEN

sind

ausschlaggebende

Ausrüstungen

in

Upcast®-

Stranggießanlagen,

um

einen

hochwertigen das Endprodukt zu sichern. Sie spielen außerdem eine Schlüsselrolle beim Energieverbrauch. Der optimale Einsatz von Energie reduziert den Wärmeverlust sowie Produktionskosten. Energieverbrauch ist der größte individuelle Kostenfaktor im Produktionsverfahren. Üblicherweise stellt der Energieverbrauch zirka 58 bis 67% der Gesamtherstellungskosten dar. Was den Verbrauch beeinträchtigt sind der Ofentyp und der mit dem Ofen verbundene Induktor, sowie die Materialien der Ofenauskleidung. Mit einer passenden Kombination von Ofentyp, Induktor und Ofenauskleidung kann der Energieverbrauch minimiert werden. richtigen Kombination dieser je Produkt und Kapazität geeigneten Faktoren, ist von grundlegender Bedeutung,” so Janne Hosio, Verkaufsleiter bei Upcast Oy. “Eine gewisse Menge an Energieverbrauch besteht immer im Ofen, und wenn die Anlage nicht vollausgelastet läuft, steigt der Verlust im Verhältnis je hergestellter Tonne. Am effizientesten ist der Energieverbrauch immer wenn der Arbeitsgang mit der speziell für die Anlage entwickelten und berechneten Produktionsrate läuft.” Die Produktauswahl von GMP Slovakia schließt Spulen und Trommeln für die Draht- und Kabelindustrie ein sowie zerlegbare Spulen für die Coilherstellung und Handlingssysteme wie z. B. Wende- und Hebevorrichtungen für Spulen und Coils. Spulenauswahl von GMP Prozess sowie “Die Auswahl der

▲ ▲ Öfen sind ausschlaggebende Ausrüstungen in Upcast-Stranggießanlagen

Die unter- scheiden sich erheblich voneinander und infolgedessen hat Upcast neue Ofengrößen entworfen, um den unterschiedlichen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. Upcast verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Gießanlagentechnik. Darüber hinaus wurde eine Kapazitätsanforderungen Spulen mit Zentralrohren ohne Naben eignet und eine dritte Version, die die Spule vom Außendurchmesser des Flanschs herausnimmt. Für Spulen und Coils mit größeren Abmessungen steht die TU/M zur

kontinuierliche Entwicklungsarbeit geleistet, basierend auf den Istwerten der bestehenden Gießanlagen. Dadurch konnte das Unternehmen eine effizientere und weitere Produktauswahl für die Kunden von Upcast entwickeln.

Upcast Oy – Finnland Website : www.upcast.com

Verfügung. Dieses Modell wird in der Regel im Boden platziert und kann bis zu fünf Tonnen schwere Spulen und Coils tragen. Dieses Modell kann mit einer Plattform mit Rollensystem ausgestattet werden, wo der Bediener die Spule auf der horizontalen Achse zum Abbinden anordnet.

Die zwei Standardvorrichtungen, um Spulen und Coils zu wenden sind die Modelle der Wendevorrichtung TL-Tilter und die Wendeeinheit TU/M-Tilting Unit Mechanical. Die TL eignet sich dafür, Spulen mit einem maximalen Flanschdurchmesser von 800mm um 90° zu wenden und verfügt über eine Ladekapazität von einer Tonne. Die Vorrichtung steht in drei Versionen zur Verfügung: eine Standardversion für Spulen mit Zentralrohren mit Naben, eine “all-through” Version, die sich für

Das Modell TL sowie das Modell TU/M werden von der technischen Abteilung entworfen und mit den gesetzlich vorgeschriebenen Unterlagen versehen und CE-gekennzeichnet. weisen S t a n d a r d a b m e s s u n g e n und -aufbau auf, können jedoch auch entsprechend den Kundenanforderungen maßgeschneidert werden. GMP Slovakia – Slowakei Website : www.gmp-slovakia.com Beide Modele

▲ ▲ Eine der Optionen von GMP Slovakia

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Mai 2019