EuroWire May 2016

Neuigkeiten

Erfolg mit dem neuesten Rotiersystem RS20 Nachdem der neue RS20 Sensor – Wirbelstromprüfsysteme mit Rotiermechanik – auf den Markt gebracht wurde, sind mehrere Maschinen bei verschiedenen wichtigen Kundengruppen installiert worden und zwar mit guten Ergebnissen, die sich in unterschiedlichen Anwendungen zeigten.

Das System wurde vor allem bei Herstellern von Stabstahl oder Anwendungen in Drahtziehlinien eingesetzt. Der Vorteil dieses Systems liegt in den Sensorscheiben mit variierbaren Größen, die speziell auf die Kundenanforderungen für alle Anwendungen und jegliche Durchmesser zugeschnitten werden können. Die entsprechende Prüfausrüstung steht in verschiedenen Varianten zur Verfügung, von der einfachen einkanaligen bis hin zur komplexen zehnkanaligen Version. Damit wird die Materialprüfung für quer- sowie längsorientierte Fehler oder die Kombination beider Fehlertypen ermöglicht. Prüftechnik Dieter Busch AG – Deutschland Website : www.pruftechnik.com

▼ ▼ Der neue RS20-Sensor

Beste Präzision und hohe Geschwindigkeit

Jouhsen-bündgens hat neue Lösungen für die hochpräzise Fertigung bei Abschnitten für Drähte auf den Markt gebracht. Die PrecisionCut UD2 mit einem flexiblen Baukastensystem sowie die PrecisionCut MJC9 für präzise Kurzabschnitte ermöglichen Drahtverarbeitern durch kurze Wechselzeiten und hohe Verarbeitungs- Geschwindigkeiten eine wirtschaftlichere Produktion. Die Richt- und Abschneidemaschine PrecisionCut UD2 ist als flexibles Baukastensystem ausgelegt Die Möglichkeit verschiedener Größen von Richtapparaten auf einer einzigen Anlage einzusetzen, gewährleistet kurze Wechselzeiten bei einem weiten Anwendungsbereich. Hersteller können dadurch Werkstoffe mit variierender Festigkeit und Durchmessern sehr kostengünstig fertigen. Die UD2 eignet sich für die Fertigung kurzer und langer Stangen von 5 bis 4.000mm sowie um Drahtdurchmesser im Bereich 0,05 bis 4mm zu betreiben. Das robuste Maschinenkonzept realisiert eine Ausgangsleistung von 500 Teilen pro Minute. Mit der PrecisionCut MJC9 bietet Jouhsen-bündgens

▲ ▲ PrecisionCut MJC9 von Jouhsen-bündgens

Drahtverarbeitern ein Maschinenkonzept speziell für die Fertigung präziser, rechtwinkliger Kurzabschnitte bei hohen Geschwindigkeiten: bis zu 600 Teile pro Minute mit Längen von 1,5 x d bis 70mm. Das Abschnittsystem in der MJC-Maschine arbeitet mit einem „Buchse-Buchse-System”, das eine Kombination mit der genauen Zuführung rechtwinkliger und gratfreier Abschnitte realisiert. Anwender können Drähte mit Durchmessern zwischen 3,5 und 9,3mm verarbeiten. Ob Richten und Abschneiden, thermisches Reißen, Endenbearbeitung, Kaltumformen oder Spitzenschleifen – weltweit verarbeiten Jouhsen-bündgens-Maschinen Drähte mit geringsten Toleranzen in hoher Geschwindigkeit. Mit der weiter steigenden Miniaturisierung von Bauteilen steigt auch die Nachfrage nach der Technologie von Jouhsen-bündgens. Auf den Anlagen werden Bauteile für die Elektronik oder den Automobilbau; Antriebs- und Steuerketten, Wälzlager oder Stifte gefertigt. Für medizinische Anwendungen werden Lanzetten, Kanülen oder chirurgische Nadeln oft hundertfach pro Minute bei hoher Geschwindigkeit geschnitten, geschliffen und magaziniert. Jouhsen-bündgens – Deutschland Website : www.jouhsen.de

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Mai 2016