EuroWire March 2016

Artículo técnico

Para que la muestra pasara la prueba de combustión VW-1 se debían cumplir todos los requisitos siguientes: • Debía arden menos de un 25 por ciento del indicador de papel Kraft • Las probetas no debían arder más de 60 segundos después de cada una de las cinco aplicaciones de llama • El algodón hidrófilo no debía arder debido a partículas en llamas o incandescentes o a gotas en llamas Además de estos requisitos, las presta- ciones frente al fuego de las probetas en este estudio fueron caracterizadas por los parámetros siguientes: • Longitud no carbonizada: parte por debajo del indicador de papel Kraft que no estaba quemada y que había mantenido una superficie lisa sin manchas después de limpiarla con un trapo suave • Tiempo de combustión medio: tiempo que la probeta seguía ardiendo después de quitar la llama (promedio de cinco aplicaciones de llama). Para tiempos de combustión mayores de 60 segundos, el tiempo fue medido hasta que el papel Kraft iniciaba a quemarse

30 mil 60 mil

Longitud no carbonizada (mm)

▲ ▲ Figura 2 : Efecto del espesor del aislamiento en la longitud no carbonizada en el ensayo VW-1 para distintas formulaciones FR (conductores macizos)

mantenido para todas las aplicaciones en que la probeta se autoapagaba antes de transcurrir los 15 segundos. Para las muestras que seguían ardiendo más de 15 segundos pero menos de 60 segundos, la sucesiva aplicación de la llama se efectuó cuando la muestra se autoapagaba.

La Tabla 1 muestra la presión del cabezal, las velocidades del tornillo y de línea, y las temperaturas del material fundido para cada muestra producida. 2.3 Curado por humedad Todos los alambres fueron curados en un baño de agua a 90°C durante 18 horas para asegurar la reticulación completa. Antes de la prueba de llama de los alambres se efectuó el acondicionamiento de los alambres dejándolos durante 24 horas en una cámara con temperatura y humedad controladas (25°C y 50% de humedad relativa). 2.4 Prueba de combustión Tres probetas curadas y acondicionadas de cada formulación, ilustradas en la Tabla 1 , fueron sometidas a combustión FV-2/VW-1 según la norma UL de seguridad para métodos de prueba de alambre y cable, UL25546. La Sección 9.4 de la norma determina la resistencia de un alambre a la propagación de llama vertical y al goteo de partículas en llamas [4] . Las probetas de alambre de 24 pulgadas pegadas con tiras de papel Kraft por su parte superior fueron colgadas verticalmente en una cámara sin ventilación. A las muestras se aplicó una llama de metano de 37 ±1MJ/m 3 con un ángulo de 20° verticalmente. El punto de impacto de la llama era 254 ±2mm desde la parte final de la tira de papel Kraft. Debajo de las probetas se puso un estrato continuo de algodón hidrófilo para que la superficie del algodón quedara 235 ±6mm por debajo del punto de impacto de la llama. Cada probeta fue sometida a cinco aplicaciones de llama de 15 segundos. El intervalo entre las aplicaciones de la llama era de 15 segundos y fue

▼ ▼ Figura 3 : Efecto del tipo de conductor en el tiempo de combustión de distintas formulaciones para espesores del aislamiento de 30mil

Conductor macizo Conductor trenzado

Tiempo de combustión (segundos)

▼ ▼ Figura 4 : Efecto del tipo de conductor en el tiempo de combustión de distintas formulaciones para espesores del aislamiento de 60mil

Conductor macizo Conductor trenzado

Tiempo de combustión (segundos)

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Marzo de 2016