EoW January 2014
Artículo técnico
isotérmicas demostrando prestaciones superiores respecto a los revestimientos a base de acrilato para temperaturas medianas comerciales existentes. Las pruebas de envejecimiento térmico a largo plazo a temperaturas de hasta 200°C demostraron la estabilidad de la atenuación en la fibra óptica y la resistencia mecánica de la fibra. n Este documento es presentado por cortesía del 61 o International Cable and Connectivity Symposium de IWCS, Providence, Rhode Island, EEUU, Noviembre 2012. [1] E J Murphy, W W Cattron and J J Kelly, “Improved Heat resistant UV Cure Compositions for Optical Fibre Applications”, 57 th IWCS Proceedings (2008) [2] D A Simoff, A A Stolov and C R Ciardiello, “New Optical Fibre Coating Designed for High Temperature Applications”, 58 th IWCS Proceedings (2009) [3] V A Kozlov and E J Murphy, “New UV Cure Heat Resistant Coatings and Performance Durability of Mid-Temp Optical Fibres”, 59 th IWCS Proceedings (2010) [4] B Overton and L White, “Aging Studies of High Temperature Coatings”, 59 th IWCS Proceedings (2010 5 Referencias
Atenuación de la fibra con material nuevo de 200 micrones a 150°C, 180°C y 200°C
Resistencia media, kpsi
Tiempo de exposición, horas
▲ ▲ Figura 6 : Prueba de resistencia de la fibra para muestras de fibra óptica con un solo revestimiento del nuevo material a 150°C y 180°C
2.3 Pruebas TGA La prueba TGA dinámica fue realizada en aire, y el cambio del peso de la muestra de fibra fue medido a diferentes velocidades de calentamiento en una gama de temperaturas de entre la temperatura ambiente y 600-700°C. Durante las pruebas, las velocidades de calentamiento fueron de 5°C/min., 10°C/min., 15°C/ min. y 20°C/min. La Figura 2 representa gráficamente los resultados de la prueba realizada con las muestras de fibra óptica con un solo revestimiento de diámetro externo de 200 μm del nuevo tipo y del tipo comercial. Los resultados muestran mejor estabilidad térmica del nuevo revestimiento en el formato de la fibra. Los resultados referentes a la pérdida de peso de la fibra con el nuevo revestimiento probado isotérmicamente a 150, 180 y 200°C están ilustrados en la Figura 3 . El gráfico comparativo de la estabilidad térmica de la fibra con un solo revestimiento de 200 micrones del nuevo tipo y del tipo comercial está ilustrado en la Figura 4 . Sometiendo el material a envejecimiento isotérmico a 150°C durante más de 1.000 horas, el nuevo revestimiento muestra de nuevo prestaciones superiores. 3 Pruebas de muestras de fibra del material de revestimiento nuevo La sensibilidad a la temperatura de la atenuación fue medida a 150°C, 180°C y 200°C. Dado que las mediciones se efectuaron manualmente a temperatura ambiente después de una particular exposición a temperaturas elevadas, los
procedimientos de medición podrían aportar una cierta inexactitud a los datos de las pruebas. La Figura 5 muestra los resultados de la prueba de atenuación a una longitud de onda de 1550nm para fibras monomodo con una sola capa del nuevo material de revestimiento a varias temperaturas. La atenuación por debajo de 180°C es baja y estable. El experimento a 200°C será continuado para obtener más datos. La resistencia de la fibra fue medida con un medidor de tensión mecánica a 500mm/min. con una longitud de medición de 0,5 metros. La resistencia media de las muestras de fibras envejecidas, es decir la resistencia al 50% de probabilidad de fallo en el gráfico de Weibull está ilustrada en la Figura 6 , que muestra la resistencia de la fibra con un solo revestimiento del nuevo material después de exponerla a envejecimiento a 150°C y 180°C. La resistencia de la fibra no bajó después de 1.000 horas de exposición a temperatura elevada en todas las muestras. demuestran una buena estabilidad a largo plazo para temperaturas por debajo de 180°C para fibras ópticas con el material de revestimiento recién desarrollado. 4 Conclusiones Se ha desarrollado un nuevo material de revestimiento a base de acrilato para temperaturas medianas. Las muestras de fibra óptica realizadas con una sola capa del nuevo material (diámetro del revestimiento de 200 μm) fueron evaluadas con pruebas TGA dinámicas e Todos estos resultados
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