EW January 2011

artículo técnico

Nueva tecnología para la lubricación de materiales para extrusión en frío y alambre para estampación en frío Por Jude Burke, Chemetall PLC, Reino Unido

Resumen Hacer frente a la contaminación de las aguas residuales causada por los recubrimientos de fosfato de zinc o fosfato de zinc-calcio resulta ser cada vez más difícil. Este artículo describe un proceso de recubrimiento de conversión mediante deposición electrolítica de una capa portadora de fosfato de calcio. El proceso es eficiente, no utiliza metales pesados ni produce lodos, y se adapta perfectamente a los procesos de trefilado de alambre, estampación en frío y extrusión. Este artículo destaca el recorte de costes, los beneficios ambientales y la mayor productividad que se pueden obtener utilizando el proceso de fosfatación con calcio combinado con un recubrimiento polimérico. Descripción Los lubricantes usados corrientemente durante el trefilado de alambre para

Este artículo destaca el recorte de costes, los beneficios ambientales y la mayor productividad que se pueden obtener utilizando el proceso de fosfatación con calcio combinado con un recubrimiento polimérico. 1 Estado del arte El esquema de abajo ilustra lo que se describe como secuencia del proceso de vanguardia. Inicialmente las piezas son decapadas, enjuagadas y activadas. Una alternativa al decapado es el descascarillado mecánico. A éste sigue un recubrimiento de conversión de fosfato de zinc, que se obtiene mediante reacción química. Para muchos procesos de fabricación, el recubrimiento de conversión es esencial para obtener una producción a gran escala rentable y de alta calidad. 1.1 Explicaciones sobre el estado d el arte

y la posibilidad de fabricar piezas con formas complejas. Estos recubrimientos poliméricos se aplican por encima de los recubrimientos convencionales dado que su aplicación en el acero desnudo se limita a pocos casos específicos. convencionales utilizados son de fosfato de zinc o de fosfato de zinc-calcio. Sin embargo, cada vez es más difícil controlar la contaminación de las aguas residuales debida a los lodos y a los metales pesados de estos procesos. Este artículo ofrece una respuesta a estos problemas, presentando un proceso de recubrimiento de conversión basado en la deposición electrolítica de una capa portadora de fosfato de calcio. Este proceso es muy eficiente y no requiere el uso de metales pesados ni produce lodos. El recubrimiento de conversión se adapta perfectamente a los procesos de trefilado de alambre, estampación en frío y extrusión en frío. Los recubrimientos

estampación en frío y en los procesos de extrusión en frío son jabones. Para los procesos de extrusión en frío se utilizan también dispersiones de bisulfuro de molibdeno. El uso de estos lubricantes está siendo reemplazado gradualmente por la tecnología de polímeros ultra finos, que ofrece ventajas como mayor duración de las herramientas, tiempos de cambio de aceite más largos en las máquinas de estampación en frío

Figura 1 ▼ ▼ : Flujo de trabajo de vanguardia

Enjuagado Recubrimiento

Neutral- ización

Lubri- cación

Enjuagado Decapado

de conversión Activación

80

EuroWire – Enera de 2011