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tecnologia ed innovazioni

italian technology news

EuroWire – Maggio 2007

83

Dopo il successo del lancio della nuova

linea automatica di bobinatura di EFAF in

Europa, la società ha consegnato la sua

prima linea in estremo oriente al Gruppo

Yazaki a Bangkok in Tailandia.

La linea di bobinatura funziona in linea

con un’estrusore ed è composta di un

accumulatore orizzontale, il bobinatore

Mautomatic 300 Evolution, di due carrelli

per la manipolazione delle bobine, di

due reggiatrici toroidali automatiche e di

un dispositivo a rulli per l’accumulo delle

bobine.

La linea di bobinatura è stata ottimizzata

non

solo

meccanicamente

ed

elettricamente (è possibile controllare

la tensione del cavo con una precisione

di 0,1-0,2kg), ma anche le dimensioni

d’ingombro sono state ridotte e quindi il

sistema di bobinatura richiede solo uno

spazio di 6,3 x 4m ed un’altezza di 3,3m.

Questa macchina può trattare cavi con

una sezione trasversale minima di 0,5mm

2

fino ad un massimo di 6mm

2

.

Nel caso dell’impianto di Yazaki, il

filo passa direttamente attraverso il

dispositivo di trazione dell’estrusore

all’accumulatore della linea di bobinatura,

escludendo l’accumulatore della linea di

estrusione con conseguente riduzione

degli sforzi e dei costi.

All’uscita dell’accumulatore, il cavo

entra nel bobinatore che comprende il

dispositivo di misurazione della lunghezza,

la testa di bobinatura, il gruppo guidafilo,

il gruppo di taglio e lo spark tester (è

possibile aggiungere altri dispositivi per

il controllo della qualità, come il rivelatore

di nodi e strozzature).

Se lo spark tester rileva un difetto nel cavo,

viene generato un allarme che consente

alla macchina di scartare la bobina senza

interrompere il ciclo.

Le dimensioni delle bobine possono

essere gestite dal cliente in funzione

delle sue esigenze, data la possibilità di

modificare, come di norma, l’altezza ed

il diametro esterno, oltre al diametro

interno della bobina.

Dopo il bobinatore, un manipolatore a

due direzioni trasferisce le bobine dalla

testa di avvolgimento alla prima o alla

seconda reggiatrice alternativamente.

Nell'impianto di Yazaki si usano reggiatrici

toroidali. Questi dispositivi consentono

l’imballaggio delle bobine di diverse

altezze e diametri interni ed esterni,

senza richiedere alcun equipaggiamento

né allestimento. Il cliente decide il

numero di reggiature da eseguire: nel

caso dell'impianto di Yazaki vi sono 3

reggiature a 120°, ma è possibile eseguire

4 reggiature a 90° o solamente due

reggiature a 180°.

Queste

reggiatrici

sono

inoltre

equipaggiate

con

un

sistema

di

controllo della bobina che comporta

l’avvolgimento del nastro di polipropilene.

Quando la reggetta è quasi esaurita, un

allarme segnala all’operatore che il rullo

deve essere sostituito, evitando così

l’interruzione della linea di estrusione.

Quest’esempio rappresenta solo una delle

possibilità che possono essere offerte al

cliente dal sistema messo a punto dalla

società EFAF.

Engineering Future AF Srl – Italia

Fax

: +39 0583 981678

Email

:

efaf@efaf.it

Website

:

www.efaf.it

Verso l’oriente con EFAF!

Accumulatore orizzontale

Un approccio unico utilizzato dall’équipe di ricerca e di

sviluppo di S&E Specialty Polymers ha condotto allo sviluppo

di una nuova generazione di composti senza alogeno a base

di TPO nella sua serie GTPO-9100.

I composti presentano eccellenti proprietà fisiche, a valori

di temperatura che vanno da 90°C a 105°C e possono essere

prodotti in una vasta gamma di durezze.

Questo prodotto può essere inoltre utilizzato nei cavi di

comunicazione e a fibre ottiche. Un altro progresso molto

importante è stato compiuto utilizzando un metodo non

tradizionale per la simulazione delle condizioni del tunnel

Steiner in laboratorio.

Il composto per cavi plenum FS-1000 è conforme alle

specifiche RoHS e consente di combinare un’elevata

lavorabilità con eccellenti proprietà elettriche.

Queste caratteristiche rendono il prodotto adatto non solo

ad applicazioni PVC/PVC, ma anche ad applicazioni che

richiedono categorie elettriche superiori di filo e cavo.

S&E Specialty Polymers continua ad essere un primario

produttore anche in altri mercati:

composti ignifughi di polipropilene (FR), con una

combinazione unica di proprietà di elevata resistenza

all’urto e di rigidità per applicazioni di formatura

composti a base di TPO ignifughi (FR), flessibili, per

applicazioni di estrusione

composti di PVC specifici, formulati per soddisfare le

esigenze più rigorose dei clienti

La società offre inoltre servizi di attrezzaggio utilizzando

una varietà di equipaggiamenti per la formazione di

composti,

inclusi

Banbury,

Twin

Screw,

FCM

ed

altri equipaggiamenti.

l

Un approccio unico per ottenere risultati

S & E Specialty Polymers – Stati Uniti

Fax

: +1 978 534 8362

Website

:

www.sespoly.com