WCA May 2018

在最近的许多深水项目中，与传统基于热塑软管的设计相 比，用于控制和注入管路的钢管已经成为首选解决方案。

这是因为可以增加响应时间并防止液体（特别是甲醇）从管 中渗透。通常，钢管的首选材料是超级双相不锈钢。

钢管的典型尺寸介于半英寸和一英寸之间，不过也有一些设 计是采用大芯管（二到三英寸），用于气举和注醇。 管道通过使用带钢 “ 缝焊 ” 或使用空心钢 “ 无缝 ” 铸造而成。无缝 通常只能适用于相对较短的长度，需要进行焊接才能达到所 需的生产长度。 缝焊管的生产长度可在 3000 米到 8000 米之间，具体取决于管 的大小。管是用碳钢或不锈钢（双相、超级双相等）制造而 成。所选用的材料取决于抗腐蚀性、压力要求和强度。 由于产品长度的原因，在无缝管或缝焊管的生产过程中，焊 接起到很重要的作用。这反过来又会要求对管采用高检查标 准。以下是典型标准： 对接焊接 100%X 射线检查。 厚壁管需要多道焊接(通常 2-4 道，具体取决于内径尺寸 / 壁 厚，每道焊接后 100%X 射线检查)。

缝焊接 连续的涡流检查。这也可以与超声波检查相结合。

不锈钢需要用惰性气体净化管道，以确保焊缝符合正确的规 格。

碳钢和双相钢（以及表面温度超过临界极限的超级双相钢） 需要具有外部腐蚀防护功能以用于海洋环境。

通常，用于施工的不锈钢材料具有非常高的耐腐蚀性。然 而，必须注意的是，含有亚硫酸盐还原细菌的海水会导致焊 接腐蚀。 尽管在不久的将来，脐带电缆和海底电缆不太可能会被淘 汰，但是，随着复合材料的不断改进，它们的替代品会一直 受到密切的关注。

如果希望满足未来的海底电缆的需要，钢丝、钢带和钢管制 造商需要不断地提升他们产品的性能和质量。

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Wire & Cable ASIA – May/June 2018