WCA May 2017

高压交 流 / 直流 电源

❍ 图 1 : 在线故障定位的原理线路

❍ 图 3 : 模拟结果

❍ 图 4 : 电缆测试用瞬态记录器(左)和电缆监控仪(右)的 3D 模型

接地能力

触发信号处理对于测量的质量和准确性也十分关键。通过模 拟和实验可以得出,在直流电缆系统上只需进行简单的边缘 触发。在交流电缆系统上,工作电压自身便可阻止上述简单 的边缘触发。因此可安装一个超快速故障检测设备,用于释 放信号处理。瞬态记录器所需的组件取决于它被用于电缆测 试还是监控。用于电缆测试的瞬态记录器是一个小型内置设 备,依靠自身计算机或某个计算机化的高压测试系统运行。 它包含的主要是测量硬件(图 4 )。用于电缆监控的瞬态记录 器是一个稳健的小型独立设备。除测量硬件外,它还包括一 个配有特别改编软件的计算机。此计算机连续运行多年,需 要通过远程控制进行重启和操作,而且必须由不间断电源 ( UPS )供电,以免电缆发生故障(图 4 )。

❍ 图 2 : 模拟线路

在测量电缆两端的 TDR 信号时,情况会发生变化。这时便没 有必要获取传输速度(与局部放电故障定位类似),故障定 位的计算方式为:

实验测试

方程式 3

通过对不同电缆样本进行实践测量,来验证测量理论和模拟 结果。因此这些交流或直流电缆样本被缠绕在电缆卷轴或转 盘上。

和 T y

用 T x

作为从电缆两端测得的信号传输。当然,通过传 输速度计算得出的值仍然有效,当获知电缆的正确长度时, 还可对该测量值进行验证。 测试线路由 OrCAD PSpice 电路仿真程序和真实电缆参数模拟 生成 [5] 。它可以对超长电缆的信号传输以及测量线路在电缆终 端造成的信号畸变进行模拟。 模拟中采用的电缆长度为 100 千米,传输速度为 171.25m/µs 。 模拟中的故障位置距离上述电缆终端 83 千米,该位置连接了 测量线路。 图 3 中的模拟结果显示,时间 T = 970µs ,再结合上文所述 的速度 v ,计算出故障部位的距离 l x = 83.06km 。所得结果 与参考值相比略有偏差,该偏差由模拟中的时间测量误差导 致,可以忽略。

交流电缆(交联聚乙烯, 20 kV ) 测试配置包括两条长度略微不同的串联中压电缆(图 5 )。

参数: 电缆 1 : 电缆 2 :

758m 708m

其他参数: 未知 交流电压: 高达 10kV , 50Hz ,连接至电缆 1 的近端 (参见图 1 和 6 ) 测量设备: 用于故障定位的瞬态记录器,宽带分压器 (电阻性 - 电容性),交流高压分压器 (无阻尼电容)

❍ 图 5 : 带火花隙的交流电缆(详情)

测量设备

测量线路包括两个主要组件:高压分压器和瞬态记录器。来 自交流和直流电缆的测量信号,由同一类型的瞬态记录器进 行处理,但交流和直流电缆使用的高压分压器却不同。 对交流电缆的测量首选电容性高压分压器。对于直流电缆, 若要取得所需的响应特性,需要使用带电阻臂的宽带分压 器。使用其他电压测量设备(如电力网中安装的仪表变压 器)进行在线 TDR 测量时,响应特性同样十分关键。它们的 性能仍待审批。

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Wire & Cable ASIA – May/June 2017

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