WCA September 2019

科技新闻

铝导体、漆包线和/或防水导体电缆 测量的重大改进 这种采用轴向电流注入法测量电导体线性电阻的新方法获得了专利，为电缆制造商测量 金属导体带来了重大进步。该方法克服了传统方法的局限性，同时大大提高了测量的可 靠性。电导体线性电阻的测量一直是个难题。能否得到可靠的结果，主要取决于导体截 面以及不同线材之间的接触电阻。当使用诸如铝这样的导体时，这个问题会更严重，因 为导体的准瞬时氧化会大大增大接触电阻。为了在导体中获得相对均匀的电流分布，注 入点从电压刀上移开，有时移开几米。然而，这种解决方案在样品处理和材料成本浪费 方面都表现不佳。 经过几年的研究， AESA Cortaillod 开发了一种新的电流注入方法。电流不再是横向注 入，而是轴向注入。这样，所有的导体都与电流源直接接触，使线材间的接触电阻效应 降到最低。测量结果的可靠性有了显著提高。 AESA 已经申请了相应的专利。同样对于绝 缘导体，为了减少蒙皮效应，大截面的导体通常会进行绝缘处理。径向电流注入不可用 于测量这种类型的导体。这同样适用于防水导体。因此，轴向注入为这些类型的导体开 辟了新的可能性。 Aesa-Cortaillod – 法国 网址 : www.aesa-cortaillod.com

m m 一种测量电导体线性电阻的新专利方法

纱线张力集成控制，实现一致的生产结果

Rosendahl 的 ROBI 高速低压交联型粘 合剂是为粘接 SZ 绞线型松散管道而研 制的。越来越细的电缆设计和更软的材 料需要不断发展这种绞线方法。使用

Rosendahl 的 ROBI 纱线张力集成测量方 法，可以在高速生产过程中保持一致且极 低的粘合张力。 速度通常是衡量性能的一个重要因素。在 速度高达 200 米/分钟的生产线上，松散 管道以令人印象深刻的速度( 2,500rpm ) 绞合。但是仅凭速度本身并不能满足制造 商对生产线的所有要求。集成的组件必须 要在高速的情况下实现精准反应。 电缆设计的新材料和优化在紧凑性、纤维 数量、材料消耗和生产成本方面不断向电 缆制造商提出新的挑战。几年前，一根有 12 根纤维的松散管道的直径为 2.8 毫米。 如今，同样的松散管道，直径仅为 1.4 毫 米。低粘合力是绞合这种芯材时的质量标 准，此外它还支持产品的特性。

Rosendahl 新开发的纱线张力粘合剂与纱 线张力测量功能相结合，可实现最小 2 牛 顿的纱线张力，这是传统粘合剂无法实现 的。这些恒定的张力有助于获得最佳的光 纤生产成果，并尽量减少废料。 其优点包括： • 使用纱线张力集成控制的交联型粘合 剂满足新型电缆设计和材料（微型管、 软束）的要求 • 集成扭力锁直接位于结合点，因此逆 转长度极短 • 纱线筒尺寸大，实现较长的生产长度， 并减少安装时间 • 适用于双头纱，生产速度更快 • 易于集成，作为现有生产线的升级 Rosendahl Nextrom – 奥地利 网址 : www.rosendahlnextrom.com

m m Rosendahl 改进的灵敏交联型粘合剂

对线材进行绿色清洁以提高电镀质量

PWC 系统配合拉丝机进行线材清洁和抛光。卓越的清洁度，可在线材上直接镀黄铜、镀 红铜、镀锌、在热处理前清洗线材等。 

该系统采用新技术，使普通的植物冷水能够转化成一种独特的清洗介质，实现高压润 湿/污染物极压挤出/水动力空蚀位移和污染物清除，用于在完全环保的情况下高速清洗 拉丝，提供电镀品质的光滑线材表面处理。 PWC 系统有效地去除基础材料中的润滑油残留物，特别推荐用于在恶劣条件下拉丝时 的线材清洗。在装饰性镜面反射线材的应用中，该系统可与稀释至 3-5% 浓度的光乳液 一起使用。 PWC 装置结构紧凑，可以很容易地安装在拉丝机的精轧机座/最后一个机座 上。  Decalub – 法国 网址 : www.decalub.com

m m PWC 系统进行线材清洗

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Wire & Cable ASIA – September/October 2019

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