WCA September 2018

选择天然气供热时，操作方面并无变化，拉线方式与电炉一 样，当主炉的温度达到要求时，敷料器中便会充满瓷釉，然 后开始生产。 在首次确定参数后（线缆直径、瓷釉类型、漆包炉温度等）， 这些数值会自动重复，且具有相同的实验测试结果、损耗角 正切、延伸率、回弹力、超细丝和颜色等。 为提供更多细节（专利申请中），催化剂区用特殊材料进行 了修改，以抵抗高温火焰的摩蚀性。此外，其几何结构也进 行了调整，以便用天然气或电力供应热能时都能实现相同的 性能。 每条生产线在制造热能时都有自己的天然气供应系统，包括 电子阀计数器、减压器、天然气和环境空气的微容积泵、以 及各种控制和安全机制，包括额外的传感器。 燃烧炉的独特系统设计已获得专利。与系统配套的还有一个 定制软件，使操作机器更为简单。此外，任何资深操作员都 能直接使用 Super Compact G 机器。 以下消耗和生产数据已经过 De Angeli Prodotti Srl 公司的验 证，该公司与 Sicme Italia Impianti Srl 经过 15 日的合作，对设 备进行了实验室测试，评估了生产的消耗、质量和速度，以 及污染情况。 目前有两台机器、两条生产线已经在 De Angeli 全面投入生 产，包括铝线和铜线。 天然气供热和电力供热的好处对比——超级公 司天然气铜线和铝线漆包机 漆包线的最终价格取决于：所有制造商的相同成本加可变成 本。 全部漆包线产品的相同成本：裸焊条 LME 的成本，动力成 本，直径长达 2.5mm 的转制成本，瓷釉成本。 生产 1000kg 直径为 0.28mm 的 1 级铝线的成本是 ? 来自高速漆包机的数据 : VxD 124 每小时生产率 4.4kg 每 1kg 的耗热量 2.5kW 每 1000kg 的耗热量 2,500kW 生产 1000kg 所需的时间 227 小时 来自高速超紧凑型天然气漆包机的数据 : VxD 149 每小时生产率 5.3kg 每 1kg 的耗热量 0.4m 3 （甲烷） 每 1000kg 的耗热量 400m 3 （甲烷） 生产 1000kg 所需的时间 188 小时 举例。在意大利， 1kW 电能的成本是 0.12 欧元， 1m 3 甲烷气体 的成本是 0.35 欧元 排除日用开支的部分，用高速漆包机生产 1000kg 的成本是 300 欧元，用高速超紧凑型漆包机生产的成本是 140 欧元，每 1000kg 便可节约 160 欧元。

德国杜塞尔多夫 CabWire 国际会议提供的文件。

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Wire & Cable ASIA – September/October 2018