WCA September 2018

线缆制造工艺的变革

作者: 意大利 Sicme Italia Impianti Srl 公司的 Rupert Parmenter

摘要 Sicme Italia Impianti 推出了其最新高科技产品——漆包机 “ SuperEG” ，该产品将改变漆包线的生产方式。该机器用天 然气来加热漆包炉，从而实现低成本和超高速生产。该公司 现已取得该项技术的专利，目前正在同各国政府接洽，办理 安全证书事宜。 Sicme Italia Impianti Srl 公司自成立之初便颇具规模。该公 司一向致力于研发电工行业统一标准装置所用的铜线绝缘材 料。 1959 年 Sicme 首个漆包炉诞生，用于测试由化工业生产 的新绝缘瓷漆产品，该产品将很快代替当时使用的油性树脂 漆。 在对首个漆包炉进行“微”调的过程中，该公司获得了宝贵 的参数资料，这些参数可用于每日生产，即：三个加热温度 不同的加热室，一个预热区，一个蒸发和聚合区，它们至今 仍是现代漆包炉的关键特征。 这款‘漆包’炉采用全新设计，将热气向线缆的反方向推 动，这是另一个关键创新点，可以保证持续且较高的生产水 平。

耗热量，并且能详细分析热桥点。隔热材料的使用进一步减 少了能耗，从而提升了效率。自动换线轴和在线拉丝的引 入，也具有类似效果。 Sicme 和 Sicme Italia Impianti 的关注点都在这些推动变革的关 键因素上。到 2000 年，漆包线行业已经发展到一定水平，人 们对能源消耗的关注好像已达到极点。 Sicme 技术员于 1978 年首次提出了在制造漆包线时用天然气 代替电力来供应热能的建议。 Sicme 设立了 40 个靠天然气供热的漆包炉，曾在全球多 家公司投入使用，包括 Superior Essex 、 Rea Magnet Wire 、 Lackdraht Union 等公司，遍布北美、厄瓜多尔、印度 等地，有些漆包炉至今仍在使用中，并且在节约能耗方面取 得了很好的效果。 Sicme Italia Impianti 研发出的全新 Super Compact G 机器， 作为单线机器既可以用天然气供应热能，也能用电力供应热 能，二者均提供卧式机和立式机两种款式。当选择电热功率 时，该漆包炉就会像传统的单线紧凑型机器一样工作，并保 证 180-190 的 VxD ，其能耗可以媲美精致的现代机器。 选择电供热时，该机器的操作对操作员而言与传统电炉无 异，而且紧凑型机器更容易操作和维护。

催化剂的引入显著降低了污染水平，新型漆包炉设计可以通 过催化剂实现空气再循环，实现高度控制，降低了漆包炉的

天然气主控面板 实现天然气自动控制和安全的仪表化

加热室中的温度控制 传感器

加热室中的温度控制 传感器

天然气供热的热电偶

加热燃烧炉区 文丘里区 焚烧电焊条区 火焰控制（电焊条）区

天然气供应热能的构造变化

❍ ❍ 图 1 : 天然气供应热能的构造变化

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Wire & Cable ASIA – September/October 2018