WCA September 2015

科技新闻

m Frigeco 重新设计工作已全面展开

Frigeco 工程师重新 设计挤出机

• 温度调节 • 稳定和反应性电子产品 • 增加产量和降低能耗

在大多数挤压过程中,挤出机是熔体供给 装置,在过去的几年里,基本设计没有多 大进展。

却夹套和闭环水温控制环路实现了一个恒 定的进料区温度。下一段是过渡区,这里 将产生大量的热。 塑化材料的大多数热量来自于螺杆的旋 转。螺杆旋转越快,螺杆的表面速度越 高,材料的剪切量更大,因此提高了熔体 温度。旋转速度、足够的冷却和精确的温 度控制相结合,保持适度的剪切率和防止 局部过热。

实际熔化发生在进料区。大多数塑料是热 的不良导体,对着筒剪切材料进行熔化, 而不是热传导。通过控制进料喉的温度, 材料稳定流入挤出机机筒内。 但是,你不能依靠工厂供水,因为冬天只 有 38°F ( 3°C ),而夏天达到 75°F ( 24°C ) 。这些温度的波动会影响熔融温度和导致 产品变形。

其目的是在恒定的熔融温度和恒定的容积 率下提供熔体材料。

典型的挤出机由三个几何部分组成:送料 段或固体输送、过渡段或熔化段以及计量 或抽吸段。

Frigeco 在许多方面重新设计了 Frigeco 挤 出机。

在这一领域, Frigeco 工程师们做了最充 足广泛的研究和设计。

Frigeco – 意大利 网址 : www.frigeco.com

• 进料区 • 挤出机桶和螺杆型材

因此,必须控制进料喉的温度,进行恒定 的立体输送。 Frigeco 沟槽进料口、集成冷

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Wire & Cable ASIA – September/October 2015

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