WCA March 2015

科技新闻

新推出的 AccuScan 精密度更高

NDC Technologies 推出了备受期待的 Beta LaserMike AccuScan 6012 四轴直 径和椭圆度测量仪。该仪器基于行之有效 并广泛应用的 AccuScan 系列平台，新的 AccuScan 6012 号称是业界第一款能够 测量产品直径达 12 毫米的四轴测量仪。 这一革新成果使得通信电缆制造商能够更 加精确测量产品的直径和椭圆度，精确性 比二、三轴测量仪更高，因此，更加能够保 证产品的质量和节约成本。 多年来，高性能通信电缆的制造商依靠二 轴、三轴直径和椭圆度测量仪进行在线 和离线测量。但是，越来越快的生产线速 度、不可控的产品旋转和振动仍然给测量 带来了巨大挑战。 圆筒形产品的直径和椭圆度需要精确测 量，以确保符合严格的设计与质量标准， 这对电缆制造商来说是至关重要的。同轴 电缆和双绞线 LAN 产品的导体或绝缘直 径和圆度的任何误差都将直接影响电缆的 性能特点 – 使得设计的应用程序不起作 用。无法使用的产品只能打包报废，从而 导致生产成本的提高。 新的 Beta LaserMike AccuScan 6012 四 轴测量仪的测量范围比二轴、三轴测量仪 更全面，扫描速度也超快，因此，解决了这 一难题。各种优势叠加使得在较高的线速 度下实现更准确的平均外直径和椭圆度测 量，并且可离线应用。 • 更加精准的平均直径 – AccuScan 6012 以每秒每轴 2,400 次扫描的超快 速度进行测量 (共计每秒 9,600 次测 量)，单扫描重复性至 1 微米。这意味着 每一次扫描你都将得到一个真实而更 加准确的平均直径测量。 • 显著提高椭圆度精确性 – AccuScan 6012 与三轴测量仪相比，真正椭圆度的 亮点包括：

m AccuScan 6012

测量精确性提高了 42% ，当产品与测量 轴对准，提供 100% 的椭圆度精确性。 • 最高的缺陷检测精度 – AccuScan 6012 提供最高水平的缺陷检测精度， 与三轴测量仪相比，精确性提高 25% 。 超快扫描速度和更高的精度加上高速 公差检查选项，允许尽早、准确和可靠 检测产品的缺陷，如块包和颈缩。这使 得制造商能够更好地控制产品质量、降 低废品率和实现节约生产。 • 高精度脱机部分/样品检查 – 使用 Beta LaserMike 计算机 AccuNet 显示 系统能够便捷快速地设置一个离线部

分测量系统来检查样品和跟踪、管理和 分析关键产品数据。这样就无需设置两 个双轴仪器来执行四轴测量。 • AccuScan 6012 仪器提供灵活的通信 性能，能够轻松连接到 PC 、 PLCs 或具 有先进协议的工艺流程。该测量仪还能 够配备一个可选的超亮显示屏和人性 化的界面，能够轻松设定和查看测试数 据。 AccuScan 6012 允许顶部和侧面 安装显示器。

NDC Technologies – 美国 网址 : www.ndc.com

极速完成更换

Maillefer 连续更换系统 ( CTC ) 不需要停 止生产线就可以更换工具，因此，显著降 低了中压橡套电缆的生产成本。 传统型的更换是耗时的，通过安装 CTC 到 十字头，规格变化次数显著降低，不仅节 约了时间，而且节省了材料和能源。

根据近期绝缘材料的平均价格水平，如 果没有 CTC 系统，更换规格的成本高达 5,000 欧元每次，而使用了 CTC 系统，只需 75 欧元。 CTC 设计用于显著降低频繁更换规格的 整体停机成本，而且不苛求大量投资。

规格，只需几分钟，而且几乎没有电缆损 耗。

CTC 广泛应用于全球交联聚乙烯绝缘中 压电缆的生产，目前正被开发用于橡胶 绝缘中压电缆。目前已经开始了试运行， 包括 20 千伏电缆的三次更换。测试系列 从 240mm 2 导体截面积开始，到 50mm 2 导体结束。电缆在氮气环境中加工处 理。

Maillefer OY – 芬兰 网址 : www.maillefer.net

传统型更换要求数小时的停机和造成 成堆的废料，然而，使用 CTC 系统改变

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Wire & Cable ASIA – March/April 2015