TPT November 2019

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10 辊管道矫直机用于铝材领域

到 150 毫米小直径管材矫直机的新订 单。 供货范围包括 RRM 10/032 和 RRM 10/150 型矫直机,以及专用的进、出料 设备。 一如既往,这些机器包括电控装 置 , 可 根 据 客 户 具 体 需 求 单 独 定 制。 B u l t m a n n 表示为能够提供生 产这些高质量产品的机器而感到自 豪。 公司还可以根据需求为许多其他特定 应用提供单独的解决方案。

铝产品需求的不断增长正对 Bultmann 管 道矫直机市场产生着积极的影响。 目 前 剥 皮 机 已 用 于 铝 制 棒 材 加 工, Bultmann 机器不断进一步的发展, 尤其是针对铝行业,对管道矫直领域产 生了积极影响。 经常用于航空航天工业的高精密铝管 需要恰当的加工来满足这一领域日益增 长的要求。 作为出厂前的最后一道生产工序,矫 直对于成品管道的质量有着决定性的影 响。 公司最近向全球领先的铝生产商 成功交付了一台 10 辊矫直机,用于 直径 350 毫米内铝管的加工,也收到 了来自同一集团公司订购两台涵盖 4

Bültmann GmbH – 德国 电子邮件 : info@bueltmann.com 网址 : www.bueltmann.com

Bültmann GmbH 公司的矫直机

焊缝检测——焊缝在哪里 ? 在纵向焊管或焊接卷材中检测焊缝变得 越来越重要,尤其是在自动化制造过程 中,因为它对最终产品的质量越来越重 要。

涡流检测法用于奥氏体材料。当使用 铁素体材料( FE )时,如果没有支撑,涡 流的穿透是很难实现的。为了能够实现 和控制这一点,就建立了磁场。这降低 了铁素体材料相对渗透率的抑制作用, 使涡流在更深的层中渗透。 在大多数情况下,需要对焊缝检测评 估进行更深入的了解,以便根据待加工 的材料为设备找到最佳设置。 特别是在使用涡流检测法时,找到最 佳设置可能花费很高。根据材料性能, 如壁厚或板厚以及焊接工艺,可以选择 不同的检测方法,或其程序参数。最好 的检测结果只能通过试验或大量的经验 来实现。 Roland Electronic 公司在其成功的操 作软件中考虑到了这些问题。 极其简单的菜单导航可以根据产品找 到焊缝定位的最佳参数,不需要对检测 设备和方法有更深的了解。“向导操 作”将调整系统设置的需要降到最低。 只需要输入管径、壁厚、材料类型和焊 缝定位需要的目标角度。用户可以方便 地逐步查询这些参数。在此基础上,计 算出适合的“菜单”,并在自动化过程 中进行验证和优化。一个具有价值的基 础是 Roland Electronic 多年来不断创建 和维护的数据库。 Roland Electronic 公司的 SND 40 焊缝 检测系统由传感器、电缆连接装置、控 制装置或评估电子单元组成。所有标准 总线版本,以及简单的 I/O 接口,都可以 作为高级控制器的接口。 Roland Electronic GmbH – 德国 传真 : +49 7236 9392 33 电子邮件 : info@roland-electronic.com 网址 : www.roland-electronic.com

不受干扰。但当一块大石头被扔进水里 时,水不得不沿着石头左右两侧流动, 还可能会溢出河岸。传感器可以可靠地 检测到这种泄漏,并用图形形象地显示 结果,并在电气界面以波形图显示(检 测到的焊缝)。 SND40 另一个重要元素是涡流检测 法。简单地说就是检测导电率。导电 率是材料常数,是电阻炉的倒数。因 此,这里假设焊缝和母材有不同的导 电率。 传感器产生的交流电场将电流引入待 加工材料中,从而形成电场。传感器可 以检测电场强度。这种焊缝检测的特点 是在两个确定点上进行的平行检测。对 于相同的材质(结构),两个电场强度 之间的差必须为零。 如果绝对值大于 0 ,则材质(结构)是 不同的。两个测点之间的距离由传感器 的设计来确定。

为保证一定的机械性能,如强度,在 弯曲纵缝焊管时,假设焊缝位于中线相 位,钻孔位置不能放在焊缝内。此外, 比如在冲压生产线上,被加工的卷材在 两端自动焊接,避免损失时间和材料。 然而,这需要了解与工具相关的焊缝位 置,避免损坏工具。 Roland Electronic 公司多年来一直在 寻求解决方案,帮助在现代制造过程中 检测焊缝位置。目前 —磁漏检测法(磁通量) —涡流检测法 —磁娄和涡流检测结合 与众不同的是, Roland Electronic 公 司提供的是磁漏和涡流结合起来的检测 方法,这些工艺的基础是焊缝和母材是 不同的金相组织。其次重要的是检测它 是铁(黑色金属)还是有色金属。 简单地说,利用与工艺相关的电磁场 穿透待加工材料是秘诀。在对比检测 中,与母材的机构偏差(不同质)被找 出并确认。一般来说,要进行成功的检 测,必须确保以下先决条件: —— 在检测周期内,传感器必须放置 在待加工材料上,并保持一直放置在上 面。 —— 传感器和材料之间必须有一个恒 定的相对运动。 在磁漏检测法中,通过放置传感器来 建立和关闭磁路。磁场(磁力线)被引 导穿过材料。如果不同质(结构变化) 出现,它们会迫使“磁漏(磁力线)” 从材料中逸出。使用河流的比喻会使这 一过程更容易理解。在河床内,水流

SND40 焊缝检测系统

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NOVEMBER 2019

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