TPT July 2018

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钢铁公司安装高密度存储系统 在西澳大利亚州珀斯的配送中心，钢铁 生产商和批发商 OneSteel Metalcentre 存 储了约 8000 吨不同类型的材料，以便供 给分支机构和客户，包括建筑公司、船 厂和设备制造商。 Cosgrove 先生补充说： “ 与传统的存储 方法相比， Unicompact 占用空间更小， 存储密度非常高，这意味着材料搬运距 离缩短，有了更多额外的存储空间以及 可以进行更多的处理步骤。这种由货到 人的存储系统大大减少了访问时间。按

动按钮，材料就从仓库装、卸，并自动 送到捡料区。这样可以保证我们的生产 力和效率。 ” 他还说，仓库工作变得更容易，过程 更可靠。仓库自行进行大量的材料装、 卸作业，因此员工有更多的时间处理其 他任务。 KASTOlvr 仓库管理软件控制着这些过 程，并向 OneSteel 提供详细的订单和库 存量概况。每一次交付和每个储存位置 都可以识别和追踪，有助于避免交付错 误并为客户提供一致的服务。该软件还 简化了每个订单合并项目的任务。如果 未来需要扩能，模块化 Unicompact 系统 便于修改和扩展，以满足新的需求。

为了简化大范围棒材和管材的搬运 和管理，公司投资购买了 Kasto 公司的 Unicompact 蜂窝式存储系统。 OneS t ee l 全国运营经理 And r ew Cosgrove 表示： “ 我们常常需及时提供 各种型号和数量的材料。自动化仓库可 以快速访问并持续跟踪库存，为我们提 供透明、高效的存储，这对我们的运营 很重要。 ” OneSteel 的 Unicompact 有 2,272 个盒 式储存位置，每个可以容纳 5 公吨 9 米长 的材料。在现场几乎一半的钢材被分成 700 个不同的品种名目前全部存储在该 系统内。

Kasto Ltd – 英国 电子邮件 : sales@uk.kasto.com 网址 : www.kasto.com

近一半库存存放在 Kasto Unicompact 蜂窝式 存储系统 2272 个存储位置上

全自动数控圆盘冷锯 KAAST Machine Tools Inc 公司宣布圆锯 生产线推出新型全自动数控冷锯。这种 HCS 冷锯设计坚固、抗振性好，使切割 更快速、精确、高效、干净。

量。 HCS 其他标准特点包括数控，带 7 英寸触摸屏，修剪和剩余的排序，超快 的棒材进给（每分钟 944 英寸）以及使 用交流伺服电机和滚珠螺杆完成锯条进 给。

寸）将废料降到最少，同时提高了效率 和产量。 HCS 巧妙的设计还包括顶部夹具， 可以保持材料夹紧，以便进行成束的切 割，提高产量。棒材加载仓可以容纳 13 根 2.75 英寸 x 20 英寸的棒材，并可选择 升级容量。电磁制动器和齿轮传动是为 了减少噪音、振动和功耗而设计的，所 有这些都将延长刀具寿命，提高切割质

HCS 速度非常快，对于 2.75 英寸的的 棒材每小时可以完成 500 次切割，对于 24 英寸的净切割长度每小时可以完成 400 次切割。材料直径自动感知确保周 期时间最快。薄型刀片的设计（ 0.079 英

KAAST Machine Tools – 美国 电子邮件 : info@kaast-usa.com 网址 : www.kaast-usa.com

来自 Reika 的 RingSaw ® 技术 在 2017 年 11 月的 ITA 会议期间， Reika 的 首席执行官 Hans-Jörg Braun 第一次向来 自管道行业的众多国际决策者们介绍了 先进的 RingSaw ® 技术。

家大型国际管道制造商也订购了新的 RingSaw ® 技术。 Hans-Jörg Braun 表示： “ 过去 6 年客 户的反馈证明，使用 RingSaw ® 可以节 省工具成本，提高生产率。工具寿命延 长，更换时间变短也确保了客户的高可 用性。投资回报也在很短的时间得到保 障。每种 RingSaw ® 技术都是单独的解决 方案，可以根据客户要求定制。我们期 待为每一位客户提供完美的解决方案。 ”

内部车削一样好，还可以是螺纹切削。 自动化过程也提供标识单元、测量站以 及材料追踪。使用最少的劳动力进行多 机操作，增加了生产利润。自动堆码机 还集成自动托盘更换机。 去年年底，一家领先的俄罗斯钢管制 造商订购了一套全自动 RingSaw ® 生产 线，带机器人和车床，并已成功完成设 备的审批。目前该公司在单机上每小时 能够生产 300 个满足 API 标准的接箍半成 品。这家公司对新技术非常满意，现又 订购了两套优质接箍半成品生产线。 在俄罗斯这家公司的带领下，另一

RingSaw ® 的概念是一个专用的锯头围 绕固定工件旋转，因其在垂直度、长度 公差和切割表面等方面切割质量高而有 效。对于直径 100 到 610 毫米的管道，切 割角度是直的，而且几乎无毛刺。不再 需要在车床上进行表面加工，接箍半成 品是在外部加工的，需要时，也可以在 重载车床上在内部加工。接箍半成品与 车床卡盘垂直定位，因此加工深度可以 减少。 由德国设备制造商 Re i k a 提供的 RingSaw ® 技术为优质接箍半成品加工提 供了高效的生产单元。这个完全灵活、 功能强大的生产单元包括 RingSaw ® 技 术、车床以及机器人，是近年来关注使 用低成本标准车床生产接箍半成品发展 而来。全自动生产单元以及模块化设计 使其具有高度的适配性。它对于外部和

Reika GmbH & Co KG – 德国 网址 : www.reika.de

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