TPT November 2015

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为南美洲客户生产的新型电阻焊管轧管机 一台全新的 Olimpia 80 碳钢结构型材轧 管机已在南美投入使用，在阿根廷最大 的管道制造商之一的工厂里使用。 使用的功率和扭矩，从而减少对轧辊的 磨损。

术，用于方形和矩形型材加工。用于方 形、矩形和圆形型材的笼式成型技术代 表了公司碳钢和不锈钢管道大部分的生 产。 Olimpia 80 Srl – 意大利 传真 : +39 0523 864584 电子邮件 : olimpia@olimpia80.com 网址 : www.olimpia80.com

这条生产线装配又快速轧辊更换系 统，采用辊盒，用吊车移动。该系统减 少了生产转换时间设置。 Olimpia 正在制造五条类似的生产线， 最终目的地将是中亚和远东市场。 公司还在土耳其安装了两套完整的轧 管机，采用了专利的线性笼式成型技

整套轧管机，包括包装线，能够生产 外径 35 到 139 毫米的圆管， 40x40 毫米到 100x100 毫米的方形型材，厚度为 1.5 到 1.5 毫米。最大轧制速度为 120 米 / 分钟。 所有初轧、终轧以及定级机架都是单 独的单机驱动的，以便控制每个道次里

大直径轧管机组信赖 Linsinger LINSINGER 公司的领先技术、专业知识 以及值得信赖的服务旨在为大型管道生 产商提供生产安全性。

直很信赖总部在奥地利的 Linsinger 公 司的技术。除了 Linsinger KSS 钢坯锯 切机以及无缝钢管 Linsinger KSA 锯切 机， Linsinger BFMK 钢带铣边机以及 Linsinger MC 多刀分切锯也在纵缝焊管 工厂成功使用几十年了。 Linsinger PFM 板材铣边机以及 Linsinger RFM 管端坡口加工机是对这种 专用大直径轧管机组系列的补充。 Linsinger PFM 板材铣边机用于焊接边 型材的准备。该机器采用高度仿形的铣 边装置，能够以最少的耗材工具成本最 大化切削效率。 两个纵面可以同时铣削，节省了时间 和成本。 Linsinger 生产的轮廓铣刀能 以很高的精度快速铣削几乎所有几何形 状。 Linsinger RFM 管端坡口机可由一名

常快速、安全地更换模具。而凸轮分度 机构不具备这个功能。 Mitchell 还正在制造一台 150,000lb 四 模液压管道压尖机，采用的是相同的伺 服驱动系统，还有管道自动搬运系统， 用于铝管拉拔前前的压尖。拉拔后的管 道将进一步加工成用于汽车行业的主动 轴管道。管道自动搬运系统专门开发用 于铝管，包括管道拆分装置、入口辊输 送机以及下排输送系统。 Mitchell 最近一直在设计和制造几台 500 吨和 750 吨的钻杆和套管管端成型 机，通过冷成型对无缝钻杆和套管管端 进行高质量螺纹加工前的准备，用于石 油管材市场。 这些机器能加工的管道直径为 2 3 / 8 " 到 22" 。这些机器还能对用于 T&C 连接件的 管端进行预成型加工。 George A Mitchell Company – 美国 电子邮件 : sales@mitchellmachinery.com 网址 : www.mitchellmachinery.com 操作工同时对管端两边进行倒棱。倒棱 后的管道超越了 API 规范，而且工具寿命 长，确保运行成本尽可能最低。可移动 的铣削装置能够对一系列管道长度进行 倒棱，而内部仿形工具能确保倒棱几何 形状的一致。 Linsinger RFM 管端坡口机能加工 直径 16" 到 90" 的管道，而且几乎无毛 刺。 Linsinger 专利的无后冲 DPD 双动力 传输系统采用双马达、小法兰以及高转 矩，确保绝对精确。 Linsinger Maschinenbau GmbH – 奥地利 传真 : +43 7613 8840 951 电子邮件 : maschinenbau@linsinger.com 网址 : www.linsinger.com

Linsinger 首席执行官 Hans Knoll 先生 表示：“ Linsinger 不断优化和改进机器 性能，以高度的研发投资以及平衡的内 部采购政策来支持。 ” 70 多年来 Linsinger 的内部经验和严格 的质量标准以及如期交货的可靠性得到 了大型管道行业的认可。 大直径管道生产商常常需要一些定制 解决方案——包括管道切割、纵缝准备 或管端倒棱——不仅精度高，而且生产 能力大，运行成本低。 目前，为 Haeusler 公司再次完成了 轧板机 PFM 90/600LL 以及管端坡口 机 RFM 56/12000 的生产，这家公司一

Mitchell 开发新型旋转模头压尖机

总部位于美国俄亥俄州的 George A Mitchell Company 公司自成立 52 年来已 生产 60 多套拥有各种生产能力的旋转模 头压尖机。

旋转模头压尖机常常用于需要三个以上 的模具来完成压尖时。 Mitchell 公司最近开发和制造了一台 150,000lb 六模旋转液压压尖机，用于实 心圆棒材压尖，如超导材料。

圆形棒材拉拔成最终产品超导 线，用于 MRI （磁共振成像）机 器。 新开发的分度模头的旋转由伺 服电机以及驱动系统完成。伺服 系统允许无限旋转调整，而且角 精确度近乎完美。 Mitchell 先前使用的旋转模头设 备是旋转凸轮分度机构。这些设 备已被证实非常昂贵且维护成本 高。 在其他特殊用途中，伺服电机 系统允许不同的角位置，而以前 使用的旋转凸轮分度机构只能实 现均等的角度位置。 新型伺服电机系统一个主要的 安全优点是在模具更换时可以手 动旋转旋转模头，这样有助于非

150,000lb 六模液压压尖机，序列号为 PP-725

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