TPT May 2011

CML USA Inc – Ercolina – USA Fax: +1 563 391 771 Email: info@ercolina-usa.com Website: www.ercolina-usa.com

- - - - - - - - - - - - - - - -

Duratrim scarfing system improves strip edge presentation COMMERCIALLY slit coils can have often have as much as 35% of their edges that are not cut cleanly, this can be due to many factors such as bad practices, poor quality material and badly worn tooling. The result of this is that edge presentation at the welding point will be poor and welding heat has to be increased to ‘melt’ more material, excessive ‘squeeze pressure also has to be applied to avoid defects. These issues will increase material and energy costs as well as creating an excessively large inside/outside welding flash that then has to be removed. In summary a very bad situation! STE’s Duratrim is a unique edge scarfing system for welded tube mills, it enables the manufacturer to trim and clean the steel coil edges as it enters the tube mill prior to the forming station. It is particularly effective for aluminized material for automotive exhaust systems. This process helps you realise significant benefits: reduced welding energy; consistent homogenous weld integrity; reduced strip width/costs; ability to weld more challenging materials; reduced rejects; less OD/ID welding flash (bead); less ‘splatter’ from weld zone; consistent strip width leading to fewer rejects; unit runs ‘dry’ without emulsion; increase life of Impedors and OD/ID scarfing tools; increase yield and correct all slit- ting problems. It is a simple but effective design with one of the most unique methods of shaving the strip edges. This is due to the ‘floating’ design of the scarfing assemblies which allow the unit to follow the path of the steel strip whilst maintain positive contact pressure on the scarfing inserts. The system utilises 4 x sets of special scarfing inserts which remove material from the strip edges, top and bottom. The inserts are supported and kept in position by pneumatic cylinders (8 in total), the pressure of which is adjustable enabling different amounts of material to be removed. All sets of inserts are mounted on a floating mechanism ensuring con- stant material removal even with movements in the strip. The Duratrim is capable of running up to 100 M/ min without cooling of the cutting tools, speeds above this may require emulsion cooling. Duratrim is simple to install and set, requires only compressed air to operate and is a low cost investment. It offers consider- able benefits over other more expensive edge preparation systems and will ensure that you get a rapid payback on your investment. It can be mounted onto the mill forming bed or ‘freestanding’ between accu- mulator and forming station. It is easily able to withstand cross welds (coil join sections) and will even cope with damaged strip at the beginning or end of a coil. правил эксплуатации оборудования, плохое качество материала или сильный износ инструмента. Вследствие этого кромка в местах сварки имеет плохой профиль, теплопотери при сварке увеличиваются из-за необходимости оплавления большего объема материала, а для предотвращения дефектов требуется приложение повышенных усилий сжатия кромок. Все это увеличивает расходы на материал и энергию и приводит к образованию чрезмерного объема внутреннего и наружного грата, который нужно снимать. Возникает плачевная ситуация. Система Duratrim компании Superior Technologies Europe – это уникальная система зачистки кромок для трубосварочных станов. Она позволяет обрезать и зачищать кромку стальной полосы перед формовочным участком трубного стана. Её применение особенно эффективно для алитированного материала при производстве автомобильных выхлопных систем. Этот процесс способствует снижению мощности сварки, повышению целостности сварного шва на всем его протяжении, снижению расходов на полосовой материал, возможности сваривать материалы, плохо поддающиеся сварке, сокращению брака, уменьшению внутреннего и наружного грата, снижению образования брызг при сварке, получению постоянной ширины полосы, что сокращает количество брака. Система работает «всухую», без применения эмульсии, продлевается Система зачистки кромок полосы Duratrim До 35% кромки полосы после её продольной резки в промышленных условиях может иметь неудовлетворительную чистоту реза ввиду влияния многих факторов, таких, как несоблюдение