TPT July 2016

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管道弯曲工具制造商扩大分包加工能力 2 1 年 前 在 黑 潭 成 立 的 E n t e c h Engineering 公司在过去五年里投资新 建了专用的工厂以及现代化检测设备和 新的机床，使公司一直处于技术的最前 沿。公司专业生产用于各种直径、壁厚 以及材质管道加工的原始操作工具和替 代操作工具，来满足各种范围的弯曲直 径。

置连接到各自的接入点，尽量减少现场 安装时间。该设备可以打包并用于钢带 加热生产线几个区域，包括镀锌。 Ajax Tocco 也提供高功率系统，根据客户需 求，频率可达到 3000 到 450,000 赫兹， 用于钢带加热。 Ajax Tocco Magnethermic Corp – 美国 传真 : +1 330 372 8608 电子邮件 : sales@ajaxtocco.com 网址 : www.ajaxtocco.com 在对 U5 - 1520 机下订单的时候， 同 样 再 次 考 虑 到 了 加 工 的 多 功 能 性， Moreton 先生指定了很多选择，包 括 22 巴的高压冷却剂，主轴转速提高以 及快速横向运动，当回转工作台垂直时 有一个支撑轴式工件的尾座，一个探测 组件数据的 Blum TC52 工具探头以及一 个 TC54 探头。 后者通过减少设置时间而提高了生产 力。 20 年前公司的第一位学徒， 2015 年 被提升为主管的 Chris Law 表示，与必须 将部件记录到位不同，只需要探测组件 表面，而必要的补偿自动输入控制器。 如果组件被夹在一个正交的位置，能 节约五分钟时间，而如果部件设置在回 转工作台上一个复合的角度，则整个可 以节省 20 分钟。在组件加工好脱离夹 具前同一个探头可能会用来检测部件是 否符合公差。该装置还有一个特点是工 作区域内还有一套闭路电视监控仪，这 样 Moreton 先生和他的员工在工作之余 也能通过笔记本电脑或手机监控加工过 程。这样在无人值守夜班时也有信心让 机器自己运行。 Moreton 先生总结到：“ Spinner 加工 中心的安装非常成功，即使在机器闲置 的时候，我们也常常将下一份工作放到 上面，而不是放在另一个加工中心。我 希望我们可以将所有工作都放到上面。 我们几个去慕尼黑附近的 Spinner 工厂 参观机器的生产过程，留下了非常深刻 的印象。我们与 Whitehouse Machine Tools 公司建立了良好的工作关系，通过 电话就可以快速的解决问题。” “我们目前是周一到周五每天上白 班，加上一些晚班以及周六上午的加 班，因此 U5-1520 有很多闲置产能。如 果正好有工作要做，我们为增加周末加 班并考虑增加班次。” Whitehouse Machine Tools – 英国 电子邮件 : timw@wmtcnc.com 网址 : www.wmtcnc.com

英国制造业进行的管道弯曲工作量 虽然很广泛，但也受到市场规模的限 制。为了寻求增长机会， Entech 的业主 Garth Moreton 开始生产各种复杂的原型 产品以及其他一次性物品。他同时还为 汽车、航空航天，一级方程式赛车、家 具、休闲和医疗行业进行一些小批量的 生产。生产弯曲模具、回转弯管成型模 具以及工具芯轴的机器同时用来进行分 包合同工作。他们包括五台三轴加工中 心带分定夹具以及 X 轴达到 1 米，还有几 台数控车床。 合同加工只占营业额相对较少的部 分。因此，去年( 2015 年)， Moreton 先 生决定扩大这边的业务并开始着手准备 新的加工中心，以便进行更大范围的大 规模复杂性的工作。在经过大量研究之 后，他决定在德国建立 Spinner 五轴加 工中心，有 40 带锭子以及 1,520 x 520 x 460 毫米的工作量。是由英国独家销 售和服务代理商 Whitehouse Machine Tools 公司在 2015 年 4 月安装的。 Moreton 先生解释说：“当生产弯曲 工具时，你大概知道你要加工的部件的 尺寸，而在包工的一面，下一个部件可 能很小很复杂或者只有一点五米长。我 们知道我们需要一个五轴数控机床，来 最大化我们的工作范围。而且因装配数 量的减少，使交货期更经济更快速。但 是大型的五轴设备往往非常昂贵。得到 证明的答案就是 Spinner U5-1520 ，也 就是两台机器合二为一。它包含一个五 轴加工站在工作区右边，使用的是三个 线性轴和两个旋转轴，旋转轴由一个装 有底轴的 500 毫米直径的回转工作台组

Nigel Washbourne 在控制黑潭 Entech Engineering 的 Spinner U5-1520 五轴加工中心

成的。通过将其定位在水平面上，一根 长达 1520 毫米的长型组件可以直接放在 回转工作台，而固定工作台在其左边。 而三轴数控加工可以在整个工作区域进 行。” 放在机器上的第一个组件可以非常难 过舒适地适应单独的固定工作台。对于 工具制造端，是由一个 500 x 300 x 250 毫米的工具钢钢坯加工成的 500 毫米直 径的弯曲成型器加工段。尝试了在现场 一台旧的加工中心上加工相同的加工 段。然而可转位刀片球头立铣刀 35 毫米 直径的振动使其很难维持公差。而且刀 具寿命也很短，粗加工和精加工需要用 到 10 套 10 毫米直径的小球刀具。 在 Spinner 上使用完全相同的刀具加工 组件时，改善大大的。速度更快，进料 加快，使金属切削速度增加了 50% ，而 且工具振动也不明显，完成整个工作也 只需要两套刀具。不仅如此，加工形成 的表面光洁度非常好，因此后续不需要 太多的手工抛光。 对于机械设计， Moreton 先生评论 道：“我比较谨慎的是五轴机上的回转 工作台是在一个固定的水平面上，而第 五个数控轴必须是由 B 轴轴头提供，这 样会影响刚度和精度。市场上有多种耳 轴型五轴机，但 Spinner 机器上的旋转轴 是从前往后的。固定工作台能够靠近 X 轴固定，因此增加了功能性，可以加工 跨越了两个工作台的长型组件。”

用于钢带涂层的 100 千赫感应烘干机 AJAX Tocco Magnethermic 公司为中 国钢带镀锌生产商运送了一套 1900 千 瓦、 100,000 赫兹的感应加热烘干系统， 用于涂层干燥，包括钝化，含或者不含 铬制品以及有机物。

这种高功率感应烘干机用于加热 0.40 到 2.5 毫米厚、 800 到 1676 毫米款的钢 带，速度达到 220 米 / 分钟或 116 公吨 / 小 时。该设备提供 90°C 的增温。 该系统被设计为一个单独的成组组装 结构，包括变频器、电容器柜以及单匝 加热盘管。该项目还包括 I/O 接口、加 热控制模块以及水冷却系统。安装工将 系统就位而且只将电力、水以及控制装

单个成组组装结构就位

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