TPT January 2019

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复杂水塔工程的管道焊接 HAMON D’Hondt 公司是一家生产冷却 塔翅片管，各种类型的焊管，如螺旋翅 片、平行翅片(碳钢、合金钢、铸铁套 管)、冷却塔，空气冷凝器、节能器、空 气和油烟加热器以及翅片管组的公司。 该公司还专门生产和销售冷却系统、工 艺换热器、空气质量系统、烟囱、热回 收蒸汽发生器以及废热锅炉。

称为“双板”的焊接头开发用于焊接， 而不用考虑距离。焊接头与 P6 系列焊机 连接，是全自动的，所有焊接比率都可 以记录，焊接质量和可重复性都得以监 控，因为这些参数都可以记录下来。此 外，由于控制装置和夹具都在手柄上， 因此可以确保生产率。 Hamon D’Hondt 公司的 Bergere 先 生表示：“我们找 COFIM 的原因是它的 定制加工技术、设计办公室的响应能力 以及在项目开发过程中的协助质量。多 年来， Polysoude 一直是我们的合作伙 伴，我们重视他们的焊接技术和设备的 可靠性。”

缝以及以及平整焊缝区，并在焊接前找 平管道。在此基础上增加了加工公差约 束、数百孔的重复性以及设备的可携带 性。 工厂计划 2019 年底投产 , Hamon D’Hondt 不得不迅速做出反应，并选择依 靠专家来保证生产。 基于 30 多年的经验，加上 Hamon D ’ H o n d t 已 经 有 了 几 台 T U 2 机 器， COFIM 改良版的 TU2 型进行了回 应。 TU2 改为 TU2 ALR ，操作方式和标 准机型相似，但它配了一个夹紧系统和 一个专用刀架。此外，这种解决方案的 实施速度更快，它还具有更强的机器刚 性的优点，因为设计时将直径最大化 了，以确保加工精度和可重复性，使用 的是环绕夹紧系统。此外，它可以快速 方便的更换工具，并使用商品 ISO 硬质 合金板以减少耗材成本。 Polysoude 长期以来一直是 Hamon D’Hondt 的供应商。基于 50 多年的经 验，焊接设备的选择是 TS/75 管 / 板 TIG 焊接头。它的模块化、工具范围和坚固 性满足实现这个项目的所有特性。一个

Hamon D’Hondt 应邀为 Fadhili 的燃 气发电厂生产冷却塔系统。这个巨大的 项目由 Saudi Aramco 公司中标，位于沙 特东部省份朱拜勒以西 30 公里处。 建造这种冷却塔最复杂的是在后板上 焊接管道，而后板通道受限。焊接质量 必须是没有瑕疵而且在所有管子上都是 一致的，因为如果出现缺陷要重新焊接 几乎是不可能的。在这种情况下，只有 TIG 焊接才能确保这种质量。焊接设备 的选择固然重要，但焊缝准备也非常重 要。 在 Fadhili 项目背景下，这个问题实际 上是确保焊缝准备必须极好，不管前板 和待加工区（ 450 毫米）的距离如何， 而且需要做两种不同的加工——加工焊

Polysoude – 法国 传真 : +33 240 681 188 电子邮件 : info@polysoude.com 网址 : www.polysoude.com

CofimIndustrie – 法国 传真 : +33 4 7665 9472 电子邮件 : info@cofim.fr 网址 : www.cofim.fr

确保过程转换的原型设计 在各种管道系统中，管子连接技术起 着重要的作用。连接技术的关键是连 接组件的特性。目前仍然是焊接或钎 焊。 transfluid Maschinenbau GmbH 公 司开发了成形解决方案，成为更有效的 替代品，甚至可以完成更复杂形状的连 接。

并且重整了原型设计部门。 transfluid 董 事总经理 Stefanie Flaeper 对此说到： “我们发现客户对这些试验的需求不断 增加。我们通过针对性的试验建立了证 据，表明过去成本高的加工部件现在可 以通过成形技术来生产。” 原型设计团队密切关注一些极端的形 状，以及一些特殊的材料，这些常在汽 车制造行业减重构造中发现，以便与客 户合作改进工艺。 重点是创建原型设计，它是整个过程 的一部分。在综合试验中，管道在不产

生切屑的情况下进行切割、以及弯曲和 成形。 transfluid 试验部门提供所需的所 有系统：自动轨道切割机，右弯 / 左弯 机，机器人（用于成形后的部件弯曲， 机器人可以根据需要改造），以及各种 依赖刀具的轴向成形系统或不依赖于刀 具的数控轧制成形系统。 组件适用于满足客户在技术上和视觉 上的具体要求，并符合技术图纸。在所 有试验开始前， transfluid 技术部门将 选择一系列材料，然后在试验中进行验 证。客户自己的生产装置在此期间仍然 保持生产。 整 个 原 型 设 计 过 程 仍 然 掌 握 在 transfluid 经验丰富的工程师手中，正如 Flaeper 女士指出的那样：“我们向客 户提供我们的技术、机器和工程师。这 样，他们的工作流程就不会中断，而我 们则并行地交付过程优化的结果。” 如果试验的组件符合所有的功能要 求，并经过客户的检查和批准，客户将 收到原型设计以及所有成形修改数据。 然后客户可以在自己的装配过程中验证 制造过程中的更改是否仍然满足要求， 并有信心开始优化。 transfluid Maschinenbau GmbH – 德国 传真 : +49 2972 9715 11 电子邮件 : sales@transfluid.de 网址 : www.transfluid.net

这需要试验设施来证明可以使用成形 技术来生产组件。使用 “ 从实践中学习 ” 的理念，通过运行恰当的试验，能够消 除风险。为了做到这一点， transfluid 的 解决方案团队增加了制造和生产区域，

transfluid 扩大了原形设计部门

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