TPT January 2018

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响应力构建设计创造力 主要生产地点位于美国乔治亚州亚特兰 大北部的 Winton Machine Company 公 司为美国以及欧洲、南美和亚洲 500 多 家客户生产管道制造设备以及其他工程 解决方案。 Winton 的机器一直被暖通/ 制冷、电子、航空航天和军事等行业一 些公司所使用。 Winton Machine 公司将 于 2018 年庆祝 20 周年纪念，公司的成功 部分归功于响应客户要求。总裁 George Winton 表示：“我们的客户知道可以与 我们分享如何提高生产以及如何得到现 有 Winton 生产机器定制选择方案。当我 们从客户或潜在客户那里得到要求设计 帮助或提高效率的邮件和电话时，我们 会立刻响应。一旦完成探索，我们的团 队将努力寻求最好的升级或选择。我们 甚至创造了完全创新的新机器设计。我 们灵活多变的工程设计使我们生产出超 过 100 多种不同的管道制造机器。”

度。 80psi 车间空气确保切割过程中管道 被夹紧。 “物料流”显示器用来检测直管段长 度的末端，并提醒用户加载下一段直管 段进行加工。随着新的直管段进入机 器，软件会跟踪切割部件数量。

道外径，为无屑切割提供支撑。被称为 “黑色标记探测”选项，工程团队致力 于为 CTL-23PA 设计和制造自动化解决方 案，可以检测到标识在管道上的缺陷， 并在这段管道进入下一步生产前清除。 Winton 工程团队确定其他选项设计 和制造用来将切割后的缺陷部分丢弃。 带分流器的卸载工作台可以让“合格” 管材继续进行生产，而 “ 缺陷 ” 管段被送 到其他方向。这台 CTL-23PA 自动切管 机标配可编程部件数量和可编程切割长 为制造商选择性价比最好的测量和控制 解决方案必须选择合适的技术。 凭借多年使用测量各种产品和材料 的 X 射线、超声波偏心率测量仪以及 激光直径测量仪和电感测量仪的经 验， Zumbach 公司扩大了专用于管道和 软管应用的 X 射线测量家族。 Zumbach 的静态 X 射线系统 Rayex ® S 专门开发用 于各种类型的发泡管、硫化产品和液压 软管。 Rayex S 可测量和控制单层以及 多达四层的多层产品的直径、椭圆度、 壁厚和偏心率。可以为直径 80 毫米内 的管道和软管提供精确且最可靠的测量

Winton Machine Company – 美国 传真 : +1 770 831 6459 电子邮件 : sales@wintonmachine.com 官网 : www.wintonmachine.com 单层和多层产品 X 射线测量技术

值。系统拥有最新的 X 射线技术和软件 解决方案。 结合数据采集和处理系统，可以实现 生产线的自动控制。通过控制线速度或 挤出机速度，可将参数控制到标称值。 显示器可以图形和数字显示所有测量值 以及趋势和统计数据。连接设备显示的 图像为操作者提供了清晰的概览。同时 系统将壁厚减少到最小值。质量的确保 以及材料的减少大大增加了产能。

以我们现有客户的一个请求为例。“我 们的管道供应商通过涂装管道发现管段 缺陷。你可以将这一段切掉并自动丢弃 吗 ? ”该客户使用的是 Winton 的独立式 全电动管道切割机，可以自动进给并切 割管段(平绕管段)或直线长度。 CTL- 23PA 自动切管机利用两个支撑辊以及 一个无屑切割机切割小直径管道。在管 道被夹紧后，支撑辊和切割机同时进行 切割。随着切割的持续，支撑辊达到管

Zumbach Electronic AG – 瑞士 官网 : www.zumbach.com 通过投资平板激光器集成管道切割模块 实现多样化

标是将管道加工提升到 75% 。通过使用 单个激光源以及切割头同时切割板材和 管道，使 BLMLC5 的效率提高。这样可 以快速的从一个工艺转换到另一个， ML Fabcut 已经利用这一特点来满足客户需 求。 Waldron-Stevens 先生评价道：“我 们只需要简单地推几个按钮就可以停止 板材加工，进行管道切割，完成管道加 工后再回到板材加工。我相信我们能很 好利用这一特点满足紧急交货。” LC5 配有管束自动装载功能，能够处 理长 6.5 米、直径达 120 毫米的管道。 板材的装载由 BLM 电动板材托盘交换装 置处理，尺寸可以为 3,000 x 1,500 毫 米、 4000 x 2000 毫米,或 6000 x 2000 毫 米，可以横向或同轴配置。 ML Fabcuts 选择了喷嘴自动更换：和更换喷嘴一 样，有 18 个喷嘴位置，可以根据材料和 厚度变化自动调整，还有视觉系统监控 喷嘴磨损并确认更换已完成。 BLM Group UK Ltd – 英国 电子邮件 : sales@blmgroup.uk.com 官网 : www.blmgroup.com

14 年前， Matthew Levett 和妻子 Maria 创 办了 ML Fabcuts ，为喷水切割和平板激 光切割提供分包服务。当 2015 年提出搬 迁到现在的地址时， Levett 先生看到了 重新审视公司产出的机会，将重心放在 了激光切割上，同时保留一些喷水切割 能力。在搬迁两年后，公司凭借新增的 管道激光切割进军新的潜在业务，之后 将主要投资放在集成了管道切割模块的 BLMLC5 平板激光器上。 通过库存 0.7 到 50 毫米厚的各种材 料， ML Fabcuts 能快速响应客户需求， 因此取得了成功并赢得了声誉。多样化 顾客群来自赛车运动，到建筑行业再到 标识制作领域，以及艺术家们处理一 次性定制等。 BLMLC5 的到来将进一步 提高客户服务水平。当 Levett 先生看到 管道激光切割的潜在机会时，他仍然很 谨慎，还没想要致力于专门的管道激光 切割机。但，在参观 EuroBLECH 展会 时， Levett 先生和 ML Fabcuts 生产经理 James Waldron-Stevens 看到了集成管道 切割模块的 5kW 纤维激光器 BLMLC5 。 Waldron-Stevens 先生表示：“我们早

集成管道和平板加工系统使 ML Fabcuts 能够 引入管道加工的同时扩大平板激光切割能力

已知道 BLM 以及他们在管道处理方面的 名气，但当我们看到能够将管道切割与 平板加工结合到一个无缝包里时，我们 几乎立刻决定订货。平板与管道切割的 结合给了我们内心的平静，因为如果管 道业务没有发展时，这些机器任然可以 用作平板机。” 该机器在 5 月份安装，现在运行能力 为管道切割/平板激光切割各占 50 ，目

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