164 / 178
Новая модель машины для заковки Tubomatic S77 была спроектирована таким образом, чтобы собирать
шланги в компактные гибкие соединения и благодаря проходу через отверстие спереди машины повысить
производительность.
В частности, она особенно полезна в автомобилестроении и там, где использование комплектов гибких
шлангов и труб становится все более распространенным. Однако её также можно использовать для
обжатия гибких гидравлических шлангов диаметром до 1”1/4.
Высокое качество продукции и жесткие условия испытаний гарантируют ее надежность и оптимальные
рабочие характеристики.
Модель Tubomatic S77, которая укомплектована системой электронного управления, позволяет
контролировать все рабочие параметры и циклы посредством пользовательского интерфейса, который не
представляет ни малейшей сложности даже для малоопытных операторов.
Быстрая смена калибра производится с помощью запатентованного инструмента, который одновременно
«захватывает» восемь штук и располагает их в соответствующие ложементы в передней части машины
для осуществления абсолютно безопасной и простой сборки.
TUBOMATIC S77
侧面开孔锻造机
新的
Tubomatic S77
锻造机设计用于将软管卷边紧凑连接的曲线，通过使用一个正面的裂口，偏向管通道和提高生产力。
这一特殊性对挠性软管和管道结合使用正变得越来越普遍的汽车行业特别有用。但它也可用于卷边挠性液压软管成一
个
1”1/4
的直径。
高质量的产品和严格的测试，确保其可靠性和最佳的生产性能。
装备了一个电子控制的
Tubomatic
S77
可以通过使用一个用户界面管理全部工作参数和循环，极为便利，即使是对缺乏经验的操作工来说也一样。
快速模具更换通过一个专利的工具实现，该工具能同时“抓住”
8
片工件，并将他们定位在机头的适当位置，使卷边完全
安全、舒适。
OP Srl – Hydraulic Hose & Tubing Processing Equipment – Italy
Fax: +39 030 3580838
Website: www.op-srl.it--------------------------------------------------------------------
In-line inspection leads to new orders
FLEXI-CELL UK recently commissioned an in-line inspection system from Pixargus to document the high product
quality of its profiles for the automobile industry. With this system Flexi-Cell has not only improved the dimensional
integrity of the products but also achieved increased throughput from the extrusion line.
The non-contacting optical system provides a continuous 360° view quality check of the profile dimensions,
monitoring the product within pre-set tolerances.
Generally invisible to the human eye, any non-conforming areas are identified, automatically cut out to avoid
inadvertent inclusion in deliveries to customers, and recorded on a continuously running log. Customers receive a
batch-related copy of the log to verify the integrity of the extruded profile quality.
The Pixargus inspection system was a critical factor in Flexi-Cell’s recent successful bid for the supply of rubber
profiles to a major European automotive component manufacturer.
John English, Flexi-Cell’s projects manager commented, “To gain this business, we had to work closely with our
customer and demonstrate our experience and absolute commitment to consistent product quality. The Pixargus
equipment, together with the high quality supply of compound from our Berwin parent, gave us the edge we
needed. Production volumes are now exceeding our initial expectations.”
The PCD X360 inspection system from Pixargus is an in-line profile measuring system that takes dimensional
information from the external surface of the profile at a rate of two to eight times per second. These readings are
compared with a reference profile and any deviations are recorded and displayed. The reference profile can be
directly loaded into the system as a DXF-CAD file.
Pixargus has developed a new LED-based illumination technology for the system that it claims gives higher
measuring accuracy and longer service life, compared with laser-based systems. A robust touch-screen operator
interface, capable of withstanding the harsh conditions of the working environment, makes the operation of the
system simple and intuitive, while the low maintenance requirements of the Pixargus system contribute to the low
total cost of ownership.
Система контроля в линии производства способствует получению новых заказов