TPT January 2011

130 / 178

Эта система разработана для жестких условий работы с трубами и управляется стандартной
операционной системой WinMPM компании Vernon Tool. Интерфейс на базе сенсорного экрана и
пиктографического ПО облегчает обучение операторов, которые могут приступать к работе с системой уже
через несколько часов.
Система MasterPipe Profiler повышает производительность, безопасность работы и качество благодаря
объединению настройки, программирования и резки в единую операцию. После загрузки трубы в
MasterPipe Profiler программирование на его интерфейсе заключается в вводе размеров трубы и выборе
типа операции обработки из архива операций резки Vernon Tool. Операционной системой с управлением
от меню могут легко пользоваться даже малоопытные операторы. Система снабжена архивом операций
резки, что делает максимальной гибкость выбора конфигурации трубной конструкции.
Основанная в 1930 г., компания Vernon Tool изготавливает оборудование с компьютерным управлением
для резки труб, обеспечивающее точность в изготовлении конструкций. Компания предлагает свои
разработки для сложных проектов и процессов промышленного строительства, а также для изготовления
тяжелых металлоконструкций для энергетических установок.
管道切割和仿形切削Profiler 解决方案
Lincoln Electric Company 公司的子公司VERNON Tool推出了管道切割、倒斜边和压型产品生产线最新增加的产品——
MasterPipe™ Profiler。这一新的系统，针对小型到中型加工厂，是特征和功能的集合体。
MasterPipe Profiler是一台双轴数控管道切割机，能够切割和仿形切削外径
1"到 12"，长度在 40ft的管道。标准的切割包括中段孔、斜接、多线交叉、中心线等距、鞍型和直线切割。
该系统的建立就是为了能忍受管道制造环境的严苛，由Vernon Tool的标准Windows 操作系统
WinMPM驱动。这种图像驱动的触摸屏界面提供培训以及执行准确无误，意味着制造者可以在几小时内进入生产。
MasterPipe
Profiler 通过将设置、编程和切割并入一个操作来提高生产率、安全和质量。当一个管道加载到MPP上时，在 WinMPM界面
上的编程包括录入管道尺寸数据和 Vernon Tool
切割库选择切割类型。菜单驱动的操作系统使用简单，无需高技能的操作者。该系统还配备一个大的预先载入的切割
库，提供最大的管道结构弹性。
成立于1930 年的Vernon Tool
Company生产电脑控制的用于精密加工的管道切割设备。公司向较难的管道制作和工艺流程问题提供解决方案，以及用
于基础设施和能源相关部分的重型制造。
Lincoln Electric – USA
Fax: +1 760 757 2233
Email:
Website:
-------------------------------------------------------------------
Combi laser cutting machine for profiles, tubes and sheets
STIEFELMAYER has launched a new combination machine that allows profiles and tubes as well as sheets to be
processed, without having to convert the machine.
On one side is a flatbed laser cutting machine for large sheets of 3,000 x 1,500mm in dimension, while the other
side features equipment for profile and tube processing. A standard flatbed machine can only process tube
sections following a large amount of structural conversion work on the machine, and the quantities are often too
small to warrant installing a separate tube laser machine.
The working area for sheets is comparable with existing laser cutting machines. The sheet is loaded using the
change table and is processed over the complete working area with the flying optics.
The principle of operation for tube and profile processing in the Stiefelmayer combi meets the established principle
for conventional lathes with bar feed. Parts are either cut off from the profile, which is advanced automatically, or
profile sections are clamped between the master chuck and tailstock chuck and processed along the length.
The working area for tube and profile processing runs parallel to the sheet processing area. The Y-axis projects
over the sheet area, and this side of the machine features an extension arm along the whole length.
With a sliding door, which opens the complete work space, as well as a mobile control panel, the side for profile
processing is also very easy to operate. With a bar feed with a length of 6m, profiles up to a circumference of
120mm are fed automatically. For larger profiles or special requirements, there is a sliding tailstock with manual
collet chuck in the working area. The maximum clamping length is 3m. With the flying optics, it is also possible to
process over the whole length in the profile working area.