EuroWire November 2019

Article technique

Étude de la simulation du procédé et du contrôle de la qualité de la coulée continue et du laminage de barres de cuivre Par Hui-shuang Ji, Yang Liu, Yan Peng, Shuang-lei Wang, Yu-rong Gao, Dong-ya Qian, Jia-huan Gao, National Engineering Research Centre for Equipment and Technology of Cold Strip Rolling, e Jiangsu Hengtong Precision Metal Material Co Ltd, Chine

Résumé La coulée continue et le laminage représentent la technologie clé de la production de barres de cuivre et en déterminent les prestations et la qualité. Un modèle de déformation des barres de cuivre dans la coulée continue et dans le laminage à chaud en continu, ainsi que le modèle correspondant à éléments finis sur la base des paramètres de processus, ont été réalisés dans le but de résoudre les problèmes constatés sur les ronds en cuivre sur la ligne de production de coulée continue et de laminage SCR3000, tels que la teneur élevée en poudre de cuivre, les prestations insuffisantes en matière de torsion et un traitement de fond du processus non performant. Les techniques de formage et de déformation de la barre de cuivre ont été analysées et les méthodes de contrôle de la qualité et les mesures d’optimisation du processus ont été examinées. En même temps, le phénomène du collage du cuivre sur les rouleaux de laminage à chaud en continu a été résolu. La conclusion de la recherche représente un critère de repère important en matière de production de barres de cuivre de haute qualité. 1 Introduction Les barres de cuivre sont utilisées pour les fils émaillés, les fils ultrafins, les fils et les câbles, les lignes de communication et peuvent être utilisées dans plusieurs secteurs en raison de leurs bonnes propriétés physiques et électriques. Avec le développement de l’industrie

Sahoo [3] a étudié les effets de la vitesse et de la température de coulée sur le processus de solidification de la coulée continue en considérant la sélection du modèle de solidification et de turbulence lors du changement des paramètres de simulation numérique. Komanduri et al [4] ont étudié les propriétés mécaniques du cuivre, telles que la résistance à la traction, et ont expliqué l’influence de la vitesse et du degré de déformation sur le processus de déformation des barres de cuivre à grain fin. Dans le but d’éliminer les défauts existant dans le processus de coulée continue et de laminage de la ligne de production SCR3000, le présent article analyse le processus de solidification des billettes de cuivre et le comportement de déformation des barres de cuivre pendant le processus de coulée continue, définit le modèle théorique correspondant et l’analyse numérique par simulation par éléments finis, étudie en détail la coulée continue et le laminage à chaud dans le processus de production des barres de cuivre et son influence sur la qualité de la barre et propose des mesures d’optimisation du point de vue technologique. La qualité de la barre de cuivre peut être effectivement améliorée.

et l’amélioration rapide de la science et de la technologie, la demande de barres de cuivre a non seulement augmenté rapidement, mais leur qualité est également soumise à des conditions plus rigoureuses [1] . Dans le processus de traitement des barres de cuivre, le processus de solidification du cuivre liquide dans la coulée continue à cinq roues, qui est le cœur du système de laminage en continu SCR, implique une interaction entre la température, le flux et la solidification. Les défauts comme le collage des rouleaux dans le laminage à chaud et ceux des barres de cuivre finies, tels que la teneur élevée en poudre de cuivre et les prestations insuffisantes en matière de torsion influencent sérieusement l’efficacité de la production de barres de cuivre et la qualité de la barre finie. C’est pourquoi le procédé existant doit être analysé et contrôlé de manière exhaustive et approfondie au cours de la production, et les procédés clés doivent être optimisés pour garantir la qualité des barres de cuivre. Les processus de coulée continue et de laminage à chaud influence directement la capacité de fonctionnement du système de production de barres de cuivre SCR et la qualité des barres de cuivre finies. la relation entre la microstructure et les macro-propriétés en simulant et en analysant les microstructures et les compositions des alliages de cuivre produits par la méthode SCR, et a pleinement révélé le comportement de solidification et les changements des propriétés des alliages de cuivre. Yang [2] a théoriquement établi

2 Modélisation théorique

La coulée continue et le laminage à chaud sont les processus clés de la ligne de production SCR3000. Les modèles théoriques de la coulée continue et du processus de laminage à chaud sont

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