EuroWire November 2019

Техническая статья

6 Источники

непрерывного установлена,

литья

была

чтобы

выявить

закон медной заготовки в литейной полости непрерывного литья SCR3000 и непрерывного литья. Посредством соответствующего анализа методом конечных элементов численного моделирования исследуется влияние температуры литья, скорости литья и коэффициента теплопередачи на распределение температуры, характеристики потока и расположение точки замерзания в зоне кристаллизации. закон деформации медного стержня в десятипроходном стане с горячей полосой. При моделировании групповой прокатки стана горячей прокатки было обнаружено, что разность поверхностной деформации медного стержня в эллиптической проходной системе легко вызывает повреждение. Температура поверхности медного стержня уменьшается, в то время как температура сердечника повышается во время прокатки, и температура медного стержня имеет тенденцию быть такой же после прокатки под действием теплопроводности. В то же время повреждение от прокатки в основном концентрируется на поверхности медной катанки, что закладывает теоретическую основу для улучшения производства прокатки высококачественной медной катанки. процесса непрерывной разливки и прокатки производственной линии SCR3000 были оптимизированы процесс производства и оборудование непрерывной разливки и прокатки медной катанки. С учетом явления слипания валка при горячей непрерывной прокатке и высокого содержания медного порошка в готовом медном стержне предложен метод согласования скорости двигателя с коэффициентом удлинения для оптимизации скорости прокатки и изменения скорости один и два для эффективного уменьшения содержание медного порошка в медной катанке. В то же время, оптимизация системы охлаждения распылением для контроля температуры прокатки медной катанки может эффективно решить проблему прилипания меди к рулонам. n формирования Была построена прокатки модель медного горячей стержня, и обсуждался Благодаря моделированию и моделированию

[1] Binmin Y & Weiqi Z. Improvement of Qualification Rate of Copper Rod in SCR Production Line [J]. Special Casting & Nonferrous Alloys, 2011, 4. [2] Yang Yunchuan. Study on Microstructure and Properties of SCR Continuous Casting and Rolling Copper Alloy [D]. Kunming University of Technology, 2011. [3] Sahoo S, Kumar A, Dhindaw B K, et al. Modelling and Experimental Validation of Rapid Cooling and Solidification During High-Speed Twin-Roll Strip Casting of Al-33 Wt Pct Cu[J]. Metallurgical and Materials Transactions B, 2012, 43(4): 915-924. [4] Komanduri R, Chandrasekaran N, Raff L M. Molecular Dynamics (MD) Simulation of Uniaxial Tension of Some Single-crystal Cubic Metals at Nanolevel [J], International Journal of Mechanical Sciences, 2011, 43: 2237-2260. [5] Liu Heping, Chou Shengtao, Gan Yong. Numerical Simulation on Turbulent Transport and Solidification in Mushy Zone during Continuous Casting[J]. Journal of Iron and Steel Research, 2003(02):68-73. [6] Rule W K, Jones S E. A revised form for the Johnson–Cook strength model[J]. International Journal of Impact Engineering, 1998, 21(8): 609-624. [7] Liu Jinsong. Application of MSC.MARC in Material Processing Engineering [M]. Beijing ： China Water & Power Press, 2011. [8] Liu Qingsong. Influence of continuous rolling process on quality of electrician copper rod[D]. Anhui University of Technology, 2016.

(2)

(3)

National Engineering Research Centre for Equipment and Technology of Cold Strip Rolling Yanshan University Qinhuangdao 066004 China Тел : +86 0335 8387651 Email : pengyan@ysu.edu.cn Jiangsu Hengtong Precision Metal

Material Co Ltd Suzhou 215232 China Тел : +86 0512 63803026 Email : jihuis@htgd.com.cn

71

www.read-eurowire.com

ноябрь 2019 г.