EuroWire November 2019

Техническая статья

Исследование процесса моделирования и контроля качества непрерывного литья и прокатки медной катанки Хуэй-шуан Цзи, Ян Лю, Ян Пэн, Шуан-лей Ван, Ю-Ронг Гао, Донг-я Цянь, Цзя-Хуан Гао, Национальный инженерно-исследовательский центр по оборудованию и технологии холодной прокатки и Jiangsu Hengtong Precision Metal Material Co Ltd, Китай

Аннотация Непрерывное

С

целью

выявления

дефектов,

более строгим [1] . В процессе обработки медной катанки процесс затвердевания жидкой меди в процессе непрерывного литья с пятью колесами, который является ядром системы непрерывной прокатки SCR, включает в себя соединение поля температуры, поля течения и поля затвердевания. Дефекты горячекатаного прилипающего валка и готового медного стержня, такие как высокое содержание медного порошка и плохие характеристики кручения, серьезно влияют на эффективность производства медного стержня и качество готового медного стержня. Следовательно, существующий процесс должен быть всесторонне и тщательно проанализирован и проконтролирован в производстве, а ключевые процессы должны быть оптимизированы для обеспечения качества медных стержней. Непрерывное литье и процесс горячей прокатки напрямую определяют работоспособность оборудования для производства медной катанки SCR и показатели качества готовой медной катанки. Ян [2] теоретически установил взаимосвязь между микроструктурой и макро-свойствами, моделируя и анализируя микроструктуры и составы медных сплавов, полученных методом SCR, иполностьювыявил характеристики затвердевания и изменения свойств медных сплавов. Sahoo [3] изучал влияние скорости и температуры литья на процесс затвердевания непрерывного литья, рассматривая выбор модели затвердевания и турбулентности при изменении параметров численного моделирования. Командури и др. [4] изучили механические свойства меди, такие как предел прочности, и объяснили влияние скорости и степени деформации на процесс деформации мелкозернистого медного стержня.

присутствующих процессе непрерывной разливки и прокатки производственной линии SCR3000, в данной статье исследуется процесс затвердевания медной заготовки и деформационное поведение медной катанки в процессе непрерывной разливки, ус танавливается соответствующая теоретическая модель и анализ численного моделирования методом конечных элементов. Глубоко изучает процесс непрерывной разливки и горячей прокатки в процессе производства медной катанки и его влияние на качество медной катанки, а также предлагает меры по технологической оптимизации. Качество медной катанки может быть эффективно улучшено. 2 Теоретическое моделирование Непрерывное литье и горячая прокатка являются ключевыми процессами производственной линии SCR3000. Установлены теоретические модели стадии непрерывной разливки и процесса горячей прокатки, а процесс производства медной катанки проанализирован всесторонне. 2.1 Анализ технологии литья Пятиколесная литейная машина SCR3000 состоит из литейного колеса, стального ремня, приводного устройства литейного колеса, устройства следящего колеса, устройства для нанесения углеродного покрытия литейной формы, тягового устройства литейной заготовки и транспортировочного устройства литейной заготовки. Структура системы показана на рисунке 1. в

литье

и

прокатка

является технологией производства медной катанки и определяет производительность и качество медной катанки. Для решения проблем, связанных с медными катанками в линии непрерывной разливки и прокатки SCR3000, таких как высокое содержание медного порошка, плохие характеристики кручения и низкая производительность глубокой обработки, была создана модель деформации заготовки для непрерывной разливки медной катанки и горячей непрерывной прокатки, и соответствующая модель конечных элементов была установлена ​на основе параметров полевого процесса. правила формирования и деформации медной катанки, а также методы контроля качества и оптимизации процесса медной катанки. В то же время явление прилипания меди к валкам горячей непрерывной прокатки было решено. Заключение исследования играет важную руководящую роль в производстве высококачественных медных стержней. 1 Введение Медные стержни — это эмалированные провода, сверхтонкие провода, провода и кабели, линии связи и другие области из-за их хороших физических и электрических свойств. С развитием промышленности и быстрым совершенствованием науки и техники спрос на медные стержни не только быстро увеличился, но и качество медных стержней стало ключевой Были проанализированы

66

www.read-eurowire.com

ноябрь 2019 г.