EuroWire May 2019

новости рынка

Лучший месяц у AlloyWire Британский специалист по производству зафиксировал свой лучший месяц за 73-летнюю историю. Компания Alloy Wire International (AWI), которая поставляет более 60 различных высокопрочных никелевых сплавов, обеспечила в январе более 1,2 млн фунтов продаж, отправив 339 индивидуальных заказов клиентам в 27 разных странах. Опираясь на новую систему котировок, компания столкнулась с тем, что спрос на ее проволоку исходит от клиентов в автомобильной, аэрокосмической, нефтегазовой и атомной отраслях, причем многие ссылаются на трехнедельную приверженность AWI в качестве ключевой для их производственных операций. Марк Венейблс, управляющий директор, сказал: «2018 год стал нашим лучшим годом, когда было заказано и доставлено около 11 миллионов фунтов стерлингов. Мы думали, что это было хорошо, но 2019 год начался многообещающе, кульминацией чего стал наш первый в истории месяц, когда продажи достигли 1 млн фунтов. стратегия, ориентированная на сочетание значительного количества «Это философия нашего бизнеса -

акций, многопрофильной команды и крупных инвестиций в поддержку наших отделов продаж, которые расположены более чем в 50 странах. «Наши поставщики и клиенты говорили с нами о Brexit. Мы были очень открыты и активны в этих дискуссиях, и это, похоже, работает». Компания Alloy Wire International производит круглую, плоскую и профильную проволоку из различных материалов, число которых растет с каждым месяцем, из которых на выбор доступно более 60, каждый из них обладает превосходной коррозионной стойкостью и / или превосходными характеристиками при высоких температурах. Для того, чтобы наращивать годовой рост, компания также подписала инвестицию в размере 250 000 фунтов стерлингов, в рамках которой появятся три новые машины для повышения скорости, качества и производительности. AlloyWire International – Великобритания Вебсайт : www.alloywire.com

Контроль качества автомобильных кабелей в режиме реального времени производства

кабельной оплетки. Однако не только выбор материала предлагает потенциал экономии. Другим важным фактором является устойчивое использование этих материалов, а также надежный контроль качества при производстве кабелей. Centerview 8000 - это бесконтактная измерительная головка, которая обеспечивает непрерывное измерение эксцентриситета по восьми точкам, четырехосного диаметра и восьмиточечного измерения овальности с высочайшей точностью измерения. Отдельные значения измерений отображаются в числовом и графическом виде и являются основой для стабильного производственного процесса и расширенного управления качеством. Контролируя скорость линии, Centerview 8000 обеспечивает определенную толщину стенки. Впечатляет, что система обеспечивает качество кабеля, который должен выдерживать температуру намного выше 200°C, а также непрерывную работу около 1500 Вт - при пике, достигающем даже 3000 Вт. В дополнение к обеспечению качества Centerview 8000 обеспечивает оптимизированный производственный процесс, одновременно снижая затраты и вес.

По сравнению с 1980-ми годами современные автомобили стали подвижными компьютерами, которые могут быть довольно тяжелыми из- за их различных систем комфорта и безопасности. Это может быть как благословением, так и проклятием одновременно, поскольку дополнительный вес часто отменяет экономию топлива в современных двигателях или даже приводит к увеличению потребления. Поэтому производители автомобилей стремятся избежать лишнего веса. Centerview 8000 - это надежное устройство, обеспечивающее высочайшее качество при минимальном расходе материала даже для самых маленьких проводов и кабелей. При более чем 100 потребителях (например, датчики батареи, система контроля устойчивости, радар, ультразвук и видеодатчики, а также кондиционеры, электрические стеклоподъемники и другие удобства) может набраться до 40 кг только для электрической системы автомобиля среднего класса. Этот вес эквивалентен приблизительно 8000 м кабелей, которые сегодня встроены в автомобиль среднего класса. Для сравнения, в 1980 году для питания эквивалентной модели потребовалось всего около 200 м кабелей. Постоянно растущее число электронных компонентов представляет собой постоянную проблему для

производителейавтомобилей,поскольку увеличение веса означает снижение производительности, а увеличение количества кабелей - увеличение числа возможныхисточниковошибок. Длятого, чтобы не ставить под угрозу комфорт или, в худшем случае, безопасность, а также избегать сложного ремонта для замены оплетки отдельных кабелей, современные материалы используются для более легких и более устойчивой ▲ ▲ Centerview 8000 измеряет диаметр, овальность и эксцентриситет автомобильных кабелей во время производственного процесса

Sikora AG – Германия Вебсайт : www.sikora.net

84

www.read-eurowire.com

май 2019 г.