EuroWire May 2018

Artículo técnico

se puede encontrar un estrato de residuo carbonoso más duro y consistente en el compuesto bajo fuego (ver la Figura 6 ). Para comprobarlo se han probado dos masterbatches estándares con diferentes polímeros corrientes en un escenario con fuego. ▼ ▼ Figura 6-1 : Compuesto HFFR después de la prueba con calorímetro de cono

▲ ▲ Figura 4-1 : 60 µ

▲ ▲ Figura 4-3 : 60 µ

▲ ▲ Figura 4-2 : 150 µ

▲ ▲ Figura 4-4 : 60 µ

La Figura 4 muestra un aglomerado de arcilla clásico en las dos fotografías de la izquierda, mientras que las dos fotografías de la derecha muestran un masterbatch a base de sepiolita completamente dispersa. Normalmente, los sinergistas retardantes de la llama a base de mineral son difíciles de dispersar en procesos de mezclado/ formación de compuestos estándares. El masterbatch a base de sepiolita resuelve este problema.

tiene lugar rápidamente y sin problemas (ver la Figura 5 ). Los pellets son más fáciles de incorporar respecto al polvo. Este tipo de aditivo es difícil de procesar debido a su baja densidad. (ya completamente dispersa) resuelve este problema. El masterbatch de sepiolita

▼ ▼ Figura 6-2 : Formulación del compuesto HFFR con masterbatch de Adins Clay después de la prueba con calorímetro de cono

Resultados de prestaciones frente

Facilidad de incorporación

al fuego con el masterbatch de sepiolita

En una línea de fabricación de compuestos estándar, el masterbatch de sepiolita puede ser añadido en la extrusora a través de alimentadores estándares. Gracias a la formulación del masterbatch, su dilución e incorporación en el compuesto de base

Gracias a las propiedades estructurales de la sepiolita, la dispersión homogénea y la fácil incorporación del masterbatch,

▼ ▼ Figura 5 : Facilidad de incorporación

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Mayo de 2018