EuroWire May 2017

Artículo técnico

pelles contaminados y, por consiguiente, asegura una producción más larga y segura. Usando las tecnologías de rayos X y óptica, se pueden detectar los contaminantes dentro y en la superficie de los pellets, garantizando así un control de calidad total. Con el uso de un sistema de inspección y análisis fuera de línea de los pellets contaminados que han sido separados por el sistema de inspección en línea, se pueden mejorar incluso más los procesos de producción. De esta manera, se controla la pureza del material y, además, el análisis provee información útil para evitar la contaminación futura. Considerando todas estas ventajas, el uso de las tecnologías presentadas para el control de calidad del material de XPLE y HPTE es esencial para asegurar cables de media y extra alta tensión de alta calidad. Al mismo tiempo, asegurando un alto grado de pureza del material de XLPE y HPTE, se evita el coste de los materiales necesarios para volver a fabricar los cables que no han pasado la prueba de descarga dieléctrica y se mejora en gran medida la eficiencia de la línea de producción del cable. n [1] Conference Paper in Electrical Insulation, 1988, Conference Record of the 1988 IEEE International Symposium on July 2010, S Belli, G Perego*, A Bareggi, L Caimi, F Donazzi, E Zaccone, Prysmian SpA, P-Laser: breakthrough in power cable systems [2] http://www.leadercable.com.my/dl/leader-xlpe. pdf [3] Chinese standard IEC 62067 (for 150-500kV) in J Kjellqvist, K P Pang, S Miao, Dow Europe GMBH, Horgen, Switzerland, Dow Chemical (China) Co Ltd, Shanghai, China, Performance Requirements to Assure Reliable HV and EHV Cables, China International Conference on Electricity Distribution (CICED 2010) Nanjing (20 th -23 rd September 2010) Referencias

Para una optimización completa del proceso, los fabricantes de cables combinan un sistema de inspección y separación en línea con un dispositivo de inspección y análisis fuera de línea. Tras detectar y separar los pellets contaminados, el sistema de laboratorio inspecciona estos pellets de nuevo y marca ópticamente la contaminación para facilitar la separación de todo el material rechazado. Esta interacción de inspección y análisis en línea y fuera de línea permite controlar la pureza del material y crear una base de datos para evitar contaminación futura. Conclusión En resumen, podemos decir que en este artículo se han analizado las razones por las cuales es necesario tener un alto grado de pureza del material XLPE y HPTE usado para el aislamiento de cables de media y extra alta tensión. Además, el artículo ha presentado los sistemas de control de calidad del XLPE y del HPTE en línea y fuera de línea que permiten inspeccionar el material antes de su procesamiento. El sistema de inspección y separación presentado permite detectar pellets contaminados y separarlos antes de usarlos en el proceso de extrusión. Los contaminantes pueden encontrarse ya en el material bruto, pero pueden añadirse también durante las fases de manejo y transporte. Por lo tanto, incluso si los fabricantes de cable continúan usando filtros, esta tecnología garantiza que los filtros no se atasquen con las impurezas de ▲ ▲ Figura 5 : Inspección fuera de línea y sistema de análisis

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