EuroWire May 2017

Artículo técnico

Contaminación típica detectada por las tecnologías de rayos X y óptica La combinación de ambas tecnologías de rayos X y óptica permite detectar la contaminación en el pellet y en su superficie ( Figura 4 ). La tecnología de rayos X permite inspeccionar pellets transparentes y de color (ej. negros) y material de XLPE semiconductor para detectar las impurezas. Los rayos X permiten detectar impurezas típicas, como los contaminantes metálicos y orgánicos, y falta de homogeneidad (TiO 2 ) dentro del pellet. Además, está el sistema óptico, que detecta por ejemplo impurezas negras en el pellet, objetos o pellets extraños, u otra contaminación orgánica o metálica. Integración del sistema en la línea de producción El sistema se instala normalmente entre la tolva alimentada con material de XLPE y HPTE (ej. octabín, bolsa o silo) y la tolva de la extrusora, donde el compuesto es alimentado por gravedad.

Inspección y análisis de pellets, cascarilla y cintas/películas en línea y fuera de línea Además de los dispositivos de inspección y separación en línea, existen sistemas modulares para la inspección y el análisis en línea y fuera de línea de pellets, cascarilla, cintas/películas. Estos se usan para volúmenes de producción reducidos y en líneas de producción donde es suficiente la prueba de muestras o el control de la mercancía entrante. Según la aplicación, los sistemas están equipados con tecnología de rayos X (X), tecnología de infrarrojos (IR) o sensores ópticos (V) que se usan durante la producción o para la prueba de muestras, y permiten detectar contaminantes a partir de 50μm. Por ejemplo, un dispositivo de inspección y análisis de laboratorio con tecnología de rayos X ( Figura 5 ) inspecciona hasta 3.000 pellets (200ml) puestas en una bandeja. En pocos segundos, estos pellets son inspeccionados para buscar posibles contaminantes. Luego, los pellets contaminados son destacados ópticamente, lo que facilita enormemente la extracción de los elementos contaminantes.

diferente atenuación del material. El XLPE incluye principalmente carbono. El átomo de carbono tiene seis protones en su núcleo. Un contaminante muy corriente podrían ser las partículas de acero procedentes de la extrusora o la granuladora, que están constituidas principalmente por hierro (FE). El hierro tiene 26 protones en su núcleo. Dado que estos 26 protones presentan una atenuación mucho más alta a los rayos X que los seis protones del carbono, es posible generar un contraste perfecto entre los dos materiales en la imagen radiográfica. Tecnología óptica Por lo que se refiere a la inspección óptica, la iluminación es esencial. Para grabar de manera precisa los flujos de materiales a velocidad industrial, se usan tecnologías de cámara modernas (cámaras ópticas, de infrarrojos, de colores). Junto con el sistema óptico, se usa un potente software de procesamiento de imágenes similar al usado para la inspección con rayos X para detectar la contaminación. Por lo tanto, configurando un cierto umbral, todos los pellets contaminados que superan el umbral en el algoritmo matemático, son separados.

▼ ▼ Figura 4 : Mediante la tecnología de rayos X y una inspección óptica el sistema detecta la contaminación dentro y en la superficie del pellet de plástico. El sistema detecta contaminación metálica, impurezas negras, decoloración amarilla y variaciones de color en material transparente y no transparente

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Mayo de 2017