EuroWire May 2017

Technischer artikel

Inspektion und Analyse von XLPE- und HPTE-Material bei der Herstellung von Mittel- und Hochspannungskabeln von Harry Prunk, Sikora AG, Bremen, Deutschland

Übersicht Kunststoffe, die für die Isolierung von Mittel-, Hoch und Höchstspannungskabeln eingesetzt werden, müssen die höchsten Reinheitsstandards erfüllen. In den meisten Fällen wird XLPE (vernetzbares Polyethylen) -Material für die Isolierung des Kabels eingesetzt. Für die Vernetzung des XLPE läuft das Kabel durch ein CV-Rohr (kontinuierliche Vulkanisation), wo es hohen Temperaturen für die Vernetzung ausgesetzt ist. In der Regel wird bei der Herstellung dieser Kabeltypen das CV-Rohr mit Stickstoff gefüllt und bei einem Druck von 10 Bar betrieben. Bevor das Kabel weiterverarbeitet werden kann, wie z. B. das Anbringen einer Abschirmung wie auch Außenummantelungen, ist eine Entgasung nötig, die bis zu 10 Tagen in Anspruch nehmen kann. Im Allgemeinen wird die Linie als eine CCV- oder VCV-Linie gebaut (bzw. Kettenlinien kontinuierliche Vulkanisation oder Vertikale kontinuierliche Vulkanisation). Diese Technologie ist bewährt, da sie seit Jahrzehnten eingesetzt wird, ist aber jedoch mit hohen Kosten für den Bau und die Produktionslinie verbunden. Darüber hinaus ist eine andere Methode auf dem Vormarsch, bei der Hochleistungs- thermoplastisches Elastomer ( High Performance Thermoplastic Elastomer bzw. HPTE), basierend auf Polypropylen, als Isolationsmaterial eingesetzt wird. Diese neue Technologie wurde von Prysmian erarbeitet und ist als sogenannte„P-Laser“- Technologie verbreitet. [1] Das Material zeigt gute elektrische und thermo-mechanische Eigenschaften auf, die mit XLPE

Bedeutung um die Pellets zu prüfen, die über das Online-Inspektions- und Sortierungsgerät aussortiert wurden.

vergleichbar und in einigen Aspekten XLPE sogar überlegen sind. HPTE fordert kein Vernetzungsabschnitt und keine Entgasungsbehandlung. Das bedeutet, dass das komplette Kabel in einem Inline-Produktionsverfahren hergestellt werden kann, wo auch die Abschirmung und die Außenummantelung in einem Produktionsschnitt angebracht werden können. Egal welcher Ansatz zur Anwendung kommt, bleibt der Bedarf an dielektrischer Festigkeit von XLPE und HPTE auf dem gleichen hohen Niveau und muss gesichert werden. Wichtig ist in diesem Zusammenhang die Sauberkeit des Isoliermaterials. Das ist der Punkt, in dem das fortschrittliche Reinheitsinspektions- und Sortierungsgerät in den Fokus rückt. ein Online-Inspektions- und Sortierungsgerät vorgestellt, das Kontaminationen in und auf Pellets erkennt wie z. B. metallische- oder organische Verunreinigungen, Farbvariationen, Agglomerate, Kreuzkontaminationen und Fremdpellets. Das vorgestellte Gerät schließt die einzigartige Kombination von Röntgentechnologie und einer optische Kameratechnik für höchste Detektionswahrscheinlichkeit für alle Arten von Kontaminationen ein. Demzufolge werden die Qualität des XLPE- oder HPTE-Materials entsprechend dem Produktionsverfahren optimiert und die Kosten reduziert. Darüber hinaus behandelt dieser Artikel kurz ein innovatives Offline-Gerät, das Kleinserien von Pellets inspiziert und analysiert. Das ist außerdem von In diesem Artikel wird

Mit XLPE und HPTE isolierte Mittel- und Hochspannungskabel Heute ist das Isolationsmaterial, das hauptsächlich für Mittelspannungs- (MV) und Hochspannungskabel (HV) eingesetzt wird, vernetztes Polyethylen (XLPE). Vernetztes Polyethylen wird von Polyethylen unter hohem Druck mit organischen Peroxiden als Additive hergestellt. Unter Wärme und Druck findet die Vernetzung statt. Die individuellen Molekularketten werden miteinander vernetzt, und ergeben eine Materialveränderung von einem thermoplastischen zu einem elastischen Material. Ein Vorteil des XLPE als Isolierung für Mittel- und Hochspannungskabel liegt in deren niedrigem dielektrischen Verlust und deren hervorragenden elektrischen und physikalischen Eigenschaften für die Stromübertragung. gegen thermische Verformung und Alterung ist, kann ein XLPE-Kabel hohe Stromstärken übertragen. Ein weiteres Merkmal ist die leichte Installation des XLPE-Kabels. Es widersteht kleinen Biegeradien und ist leicht. [2] Vor einigen Jahren hat das Unternehmen Prysmian einen neuen Kabeltyp erfunden, in dem statt XLPE, HPTE (Hochleistungs- Elastomer) eingesetzt wird. Da XLPE widerstandsfähig

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Mai 2017