EuroWire January 2017

Nouvelles du marché

Investissement de £250 000 dans la toute dernière technologie de soudage

WILLIAM Hughes, fabricant spécialisé de ressorts et de composants de fil courbe pour les industries automobiles et aérospatiales mondiales, a investi plus de £250 000 dans une cellule de soudage à robot Twin de haute technologie. La nouvelle cellule de soudage a été fournie par Bauromat avec des robots Fanuc, tous installés au nouveau siège britannique de William Hughes à Stalbridge, Dorset. L’unité dispose d’un système de surveillance de soudage et de collecte des données avancé garantissant à ses clients le maintien des standards les plus élevés en termes de qualité et de cohérence. La cellule de soudage est en service 24 heures sur 24 pendant la semaine de travail et elle est actuellement utilisée pour la production en série de dossiers de sièges pour SUV. Cet assemblage particulier présente 56 soudures et utilise 25 barres. La qualité et l’uniformité du produit fini fourni par la cellule avec robot Twin sont meilleures et le processus de soudage est beaucoup plus rapide. En effet il permet de produire les composants en une seule minute et 40 secondes par rapport aux 3 minutes et 45 secondes du passé. De plus, afin de garantir une vitesse de production

▲ ▲ Cellule de soudage avec robot Twin

d’une nouvelle usine de 87 000ft 2 (env. 8 000m 2 ) à Stalbridge dans le Dorset en Grande-Bretagne. La société continue également à investir dans la croissance de ses installations de production en Bulgarie pour répondre aux besoins de ses clients européens.

maximale, les gabarits de soudage sont tous conçus par les ingénieurs de William Hughes qui utilisent le dernier logiciel de CAO et ces derniers sont fabriqués à l’aide de fraiseuses à contrôle numérique. Cet investissement récent dans la dernière technologie de fabrication poursuit le programme de croissance constante de William Hughes incluant l’ouverture en octobre 2014

William Hughes Ltd – Royaume-Uni Website : www.wmhughes.co.uk

Nouvelle machine de Goodwin basée sur une norme de l’industrie

L’essai effectué en sa présence a permis au client d’apprécier le fonctionnement silencieux de la machine lorsqu’elle était en marche. Cela peut être attribué au fait que tous les engrenages sont durcis et que la conception de la machine facilite l’utilisation d’engrenages hélicoïdaux sans arbre postérieur/hypoïdes ou coniques à denture spirale. La machine est équipée d’un système de lubrification optionnel pour le cuivre et l’aluminium plus un stand d’enroulement en option. Il existe également une pompe à huile peu bruyante du type à vis pour la boîte de vitesse principale, qui s’adapte parfaitement à l’arrière de la machine, garantissant ainsi un accès optimal pour toute opération d’entretien, de nettoyage du filtre, etc. La machine est en outre équipée d’un moteur à couple constant de 300HP.

Goodwin Machinery, en collaboration avec Cable & Wire Technical Services, a conçu et fabriqué une tréfileuse pour fil machine basée sur la norme industrielleWinget Syncro F-13. Cette machine de conception novatrice a été fabriquée conformément aux délais fixés et dans les limites du budget et elle fonctionne actuellement avec des résultats excellents dans une usine en Europe. La tréfileuse pour fil machine non-ferreux CWF-13 est conçu pour réaliser une réduction de diamètre du fil machine de 8mm dans le cuivre ou de 9,5mm dans l’aluminium. La machine présente de nombreuses caractéristiques comme un encombrement réduit (4,6 x 1,55m), un taux de production supérieur de 30,6 MPS et de nombreuses autres propriétés.. La conception, la fabrication et l’assemblage ont été réalisés entièrement au Royaume-Uni: les pièces ont été fabriquées par différents fournisseurs sélectionnés par Goodwin Machinery et par Cable & Wire, et l’assemblage et la réception finale ont été effectués dans l’usine de Bolton de Goodwin.

Goodwin Machinery – Royaume-Uni Website : www.goodwinmachinery.co.uk

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Janvier 2017