EuroWire September 2019

Nouvelles dumarché

Contrôle intégré de la tension du fil pour des résultats de production constants

ce qui n’est pas possible avec des lieuses conventionnelles. Ces forces de tension constantes contribuent à donner des résultats optimaux dans la production de fibres optiques et minimisent les rebuts.

de ligne allant jusqu’à 200m/min, les loose tubes sont toronnés à une vitesse impressionnante de 2 500 tours/min. Toutefois, la vitesse à elle seule ne répond pas à toutes les exigences d’un fabricant pour une ligne de production. Les composants intégrés doivent également réagir avec précision à des vitesses élevées. Les nouveaux matériaux et l’optimisation de la conception des câbles en termes de compacité, de nombre de fibres, de consommation de matériaux et de coûts de production posent constamment de nouveaux défis aux fabricants de câbles. Il y a quelques années, un tube assemblé de 12 fibres avait un diamètre de 2,8 mm. Aujourd’hui, le même loose tube a un diamètre de seulement 1,4mm. Les faibles forces de liage sont un critère de qualité lors du câblage de noyaux de ce type et permettent en outre de maintenir les caractéristiques du produit. La lieuse de nouvelle conception de Rosendahl avec mesure intégrée de la tension du fil permet d’obtenir des tensions de fil minimales de 2 newtons,

La lieuse haute vitesse à basse tension ROBI de Rosendahl a été développée pour lier les loose tubes toronnés SZ. Les câbles de plus en plus petits et les matériaux plus souples exigent le développement continu de cette méthode de câblage. La nouvelle mesure de la tension du fil intégrée dans la lieuse ROBI de Rosendahl permet d’obtenir une tension de liage constante et, si nécessaire, très faible, pendant la production à grande vitesse. La vitesse est généralement un facteur clé de la performance. Avec une vitesse

Les avantages comprennent :

• La lieuse à contrôle intégré de la tension du fil répond aux exigences des nouvelles conceptions de câbles et des nouveaux matériaux (micro-tubes, faisceaux souples) • Le verrouillage de torsion intégré se trouve directement sur le point de liage, ce qui permet d’obtenir des longueurs d’inversion extrêmement réduites • Les grandes dimensions des bobines de fil permettent de grandes longueurs de production et réduisent le temps de préparation • Convient aux fils à deux bouts, offre des vitesses de production encore plus élevées • Facile à intégrer en tant que mise à niveau pour les lignes existantes Rosendahl Nextrom – Autriche Website : www.rosendahlnextrom.com

▼ ▼ Lieuse améliorée et sensible de Rosendahl

Le dernier préchauffeur de Zumbach

réglages du matériau personnalisables pour assurer que le préchauffeur fonctionne avec les paramètres corrects et un réglage de puissance optimisé: il suffit de régler la température souhaitée, la vitesse de ligne cible et le matériau conducteur, et le préchauffeur fait le reste. Le circuit en boucle fermée surveille la tension réelle du circuit pour calculer et afficher la température prévue du fil. La section de puissance à fréquence variable optimise les performances de l’inducteur et permet d’obtenir une solution compacte idéale pour les diamètres de fil plus petits et les lignes d’extrusion compactes. Le microprocesseur surveille en permanence les performances et alerte l’opérateur si la température de préchauffage ne peut pas être atteinte. La conception modulaire permet de placer l’écran tactile VISU et le poste de commande à distance dans un lieu approprié. Le Tempmaster WST 2006FV offre une interface pour se connecter facilement à un système de mesure de température à fil externe pour le contrôle de la température en boucle fermée. Zumbach – Suisse Website : www.zumbach.com

Zumbach a lancé son tout dernier modèle WST, le préchauffeur de fil à fréquence de ligne de la série Tempmaster WST 2006FV. Ces préchauffeurs sont largement utilisés par l’industrie du fil depuis 1950. Aujourd’hui, grâce à la combinaison de principes éprouvés avec une technologie moderne, ils sont sophistiqués, mais durables et ils sont conçus pour générer des produits avec un rapport prix/performance appréciable, justifiant ainsi l’investissement du client année après année. Une meilleure qualité de produit, une productivité accrue et des vitesses de ligne plus rapides ne sont que quelques-uns des avantages significatifs offerts par le préchauffeur WST de Zumbach pour les lignes d’extrusion de fil. Le préchauffeur de production commandé par microprocesseur chauffe le conducteur avec précision au niveau de température souhaité, rapidement et efficacement. Le préchauffage du fil passe au niveau suivant en mesurant la température ambiante et en suivant la vitesse de la ligne pour préchauffer avec précision le fil à la température souhaitée, même pendant la montée en puissance.

▲ ▲ Le Tempmaster WST 2006FV de Zumbach

Les recettes des produits fournissent des

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