EuroWire September 2018

Article technique

Alternative au brasage: Électrodes de soudage par résistance réalisées par la méthode back-casting en tungstène et cuivre assurant un passage de courant optimal par Michael Bisaha, Gesellschaft für Wolfram Industrie mbH & Bayerische Metallwerke GmbH

C’est une forme de l’électrode Triconstant de Wolfram Industrie qui garantit des résultats plus précis et reproductibles pour le soudage par points, continu, par bossages et bout à bout. Dans ce but, l’on effectue le back-casting avec du cuivre d’un insert de tungstène ou de tungstène-lanthane. La configuration exacte de l’électrode de soudage par résistance est précisément adaptée aux matériaux qui seront assemblés. Ce n’est qu’alors qu’une soudure solide est garantie. Une version avec du cuivre pur ajouté est également disponible. Bien que le cuivre réduise la résistance mécanique de l’électrode, il améliore également la transmission du courant et la dissipation thermique. Cela peut améliorer considérablement la durabilité dans certains cas. «Nous avons obtenu la jonction spéciale des différents matériaux avec un contrôle précis du processus où les gradients de température, les temps et les gradients de pression jouent un rôle important», a déclaré Michael Bisaha, chef de produit pour les composés de Wolfram Industrie. Les électrodes de soudage par résistance en différents matériaux offrent des avantages significatifs lorsqu’elles sont combinées de manière optimale. Par exemple, les arbres et les surfaces de travail des électrodes pourront ainsi mieux résister à des charges thermiques et mécaniques élevées, en plus d’offrir des avantages techniques et économiques: d’un point de vue technique, la meilleure jonction possible de dureté et d’élasticité ainsi que de conductivité thermique et électrique est réalisée et d’un point de

En tant que méthode de soudage courante et d’utilisation simple, le soudage par résistance est utilisé dans tous les milieux exigeant que les métaux soient assemblés entre eux, sans inclusions d’air ni dégradation de leurs propriétés conductrices. Cela étant une priorité dans le secteur automobile, aéronautique, électrique, électronique et électroménager. La reproductibilité de la jonction fait partie des avantages du soudage par résistance pour lequel, entre autres choses, la qualité de l’électrode est cruciale. La société Wolfram Industrie, basée en Bavière (Allemagne), propose avec Triconstant une électrode de soudage par résistance garantissant un joint sans défaut entre le cuivre et l’insert en tungstène, tout en assurant une transmission de courant optimale et ininterrompue ainsi qu’une meilleure dissipation thermique. Cela est réalisé au moyen de la méthode back-casting du noyau en tungstène de l’électrode avec du cuivre ou avec des alliages de cuivre, en évitant ainsi entièrement toute inclusion d’air se produisant fréquemment dans les électrodes soudées et conduisant à des résultats inférieurs. électrotechnique, fournissant l’industrie automobile, soude chaque jour plusieurs milliers d’extrémités de fil de cuivre sur les bobines des moteurs électriques. Mais comme les résultats des électrodes soudées jusqu’à présent étaient trop variables et incertains pour l’entreprise, il a donc été décidé, à partir de l’automne 2014, d’utiliser la nouvelle électrode de soudage par résistance WHG34. Une entreprise

▲ ▲ Figure 1 : Dans les électrodes brasées, les inclusions d’air entre le revêtement de l’électrode et le noyau peuvent nuire aux résultats du processus de soudage vue économique, une durabilité élevée est combinée avec une meilleure qualité et donc avec une plus grande efficacité.

Jonction basée sur l’infiltration et la mouillabilité de la surface

Comparé à des matériaux concurrents tels que le cuivre pur, le tungstène pur, les jonctions de cuivre-chrome-zirconium ou

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