EuroWire September 2014

Article technique

Même dans des conditions de forte déformation et d’exposition à des températures élevées de recuit de détente, ce revêtement est en mesure de maintenir son intégrité et un haut niveau de protection contre la corrosion (voir le diagramme concernant l’essai au brouillard salin). En outre, le fil revêtu de Bezinal® XC est caractérisé par un écaillage réduit et par une formation limitée de poudre durant l’enroulement par rapport au fil recouvert de zinc ou à nos revêtements standard Bezinal®. Les avantages finals sont des temps de nettoyage des machines inférieurs et une majeure capacité de production, surtout lorsqu’on utilise des systèmes de mesure optiques. Par conséquent, le fil revêtu de Bezinal® XC peut, dans quelques cas, être égal en termes de performances au fil non métallique revêtu (phosphaté). Les diagrammes illustrent la déviation standard moyenne de la longueur du ressort pour 1000 ressorts. Comme dans le cas du fil phosphaté, le Bezinal® XC réduit significativement les différences dimensionnelles totales des ressorts. Ses propriétés avancées améliorent considérablement la stabilité dimen- sionnelle des ressorts fabriqués et en réduisent les taux de refus. Conclusions Les revêtements avancés Bezinal® XC et XP présentent d’excellentes propriétés pour les applications de fil pour ressorts. Bezinal® XP est caractérisé par une haute résistance à la corrosion en mesure de maintenir les paramètres typiques du processus de la fabrication des ressorts, ainsi que des applications hautement pertinentes des clients finals. D’autre part, le fil revêtu de Bezinal® XC, présente des propriétés de capacité d’enroulement élevées, et peut, dans certains cas, atteindre les performances du fil non métallique revêtu (phosphaté). Le Bezinal® XC offre les meilleures propriétés de capacité d’enroulement pour tous les types de Bezinal® essayés. n Essai de capacité d’enroulement

Tant le fil que les ressorts ont été recouverts d’un revêtement identique d’une épaisseur de ±10µm. Ces essais comprenaient l’essai au brouillard salin (ASTM B117/DIN50021/ ISO9227), les essais de Kesternich (ASTM G87/DIN50018/ISO3231), les essais de la chambre en atmosphère humide (ISO6270-2) et les essais d’exposition à l’extérieur. En ce qui concerne les essais au brouillard salin, les échantillons étaient évalués à 5 pour cent de rouille brune foncée (DBR). Ainsi que les résultats le démontrent, les performances du Bezinal® XP et du Bezinal® XC ont dépassé celles du Bezinal® standard pour un facteur d’au moins 2-4 et le zinc pour un facteur de 12 ou plus. En outre, ce revêtement maintient sa résistance à la corrosion même après une forte déformation et après l’exposition à la chaleur, en éliminant ainsi la nécessité de traitements post-revêtement complexes, coûteux et nuisibles pour l’environnement. Étant donné que les revêtements de Bezinal® contiennent de l’aluminium, ils présentent une meilleure résistance à la rouille blanche ou aux taches de stockage par rapport au zinc, qui concerne particulièrement le fil en couronne. Le diagramme illustre une comparaison entre les performances de produits revêtus avec des revêtements de la gamme Bezinal® et des produits couverts de revêtements par immersion en bain chaud traditionnels exposés à des conditions d’humidité. Cet essai a été effectué dans une chambre en atmosphère humide à une température de 35°C et avec une humidité saturée égale à cent pour cent d’humidité relative (RH). Comme l’on peut remarquer, les ressorts revêtus de Bezinal® XP ont eu une durée presque cinq fois supérieure à celle des revêtements traditionnels avant de montrer 100 pour cent de rouille blanche. Fil revêtu de Bezinal® XC pour ressorts critiques de pointe Pour améliorer la capacité d’enroulement des ressorts, Bekaert a développé Bezinal® XC. Protection contre la rouille blanche

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