EuroWire September 2014

Technischer artikel

einhalten sowie ein hohes Niveau an Korrosionsschutz (siehe die graphische Darstellung der Salzsprühung). Darüber hinaus weist der mit Bezinal® XC beschichtete Draht ein reduziertes Abblättern und eine begrenzte Staubbildung auf, wenn er gewickelt wird, im Gegensatz zu dem mit zinkbeschichteten Draht oder sogar den standardmäßigen Bezinal®- Beschichtungen. Die vorteilhaften Endergebnisse sind eine kürzere Zeit für die Maschinenreinigung und eine gesteigerte Produktionseffizienz, insbesondere dort wo optische Messsysteme eingesetzt werden. Demzufolge kann der mit Bezinal® XC beschichtete Draht in manchen Fällen der Leistung eines nichtmetallischen beschichteten Drahts (phosphatiert) entsprechen. Die Prüfung der Wickelbarkeit Die graphischen Darstellungen zeigen die durchschnittliche Standardabweichung der Federlänge je 1.000 Feder. Ähnlich wie bei phosphatiertem Draht, reduziert Bezinal® XC wesentlich die gesamten Abmessungsunterschiede bei den Federn. Dessen fortgeschrittenen Eigenschaften führen zu einer wesentlichen Verbesserung der Dimensionsstabilität der hergestellten Federn und reduzieren die Ausschussquoten der Feder. Schlussfolgerung Die fortgeschrittenen Beschichtungen Bezinal® XC und XP weisen hervorragende Eigenschaften für Federdrahtanwendungen auf. Bezinal® XP zeichnet sich durch eine hochwertige Korrosionsbeständigkeit aus, die erhalten werden kann bei der Verarbeitung der Parameter, die in der Regel der Federerzeugung sowie hochrelevanter E n d v e r b r a u c h e r a n w e n d u n g e n entsprechen. Dahingegend weist der mit Bezinal® XC beschichtete Draht sehr hohe Wickeleigenschaften auf und in manchen Fällen werden dieselben Leistungen eines nichtmetallischen beschichteten Drahts (phosphatiert) erreicht.

Die die Salzsprühprüfung (ASTM B117/DIN50021/ ISO9227), die Kesternich-Prüfung (ASTM G87/DIN50018/ISO3231), die Prüfung in der Feuchtekammer (ISO6270-2) und die Prüfung durch Belastung im Außenbereich. Für die Salzsprühprüfung, wurden die Proben bei 5 Prozent dunkelbraunen Rost (DBR) untersucht. Wie in den Ergebnissen gezeigt, übertrafen Bezinal® XP und Bezinal® XC das reguläre Bezinal® mindestens um einen Faktor von 2-4 und Zink um einen Faktor von 12 oder darüber hinaus. ein, sogar nach starker Formveränderung und Wärmeexposition, wobei die Anforderungen nach komplizierten, kostspieligen und umweltschädlichen Nachbeschichtungsverfahren beseitigt werden. Zinkrostschutz Da die Bezinal®-Beschichtungen Alumi- nium enthalten, sind sie beständiger gegen Zinkrost oder Lagerflecken im Vergleich zu Zink, das den gewickelten Draht besonders beeinflusst. Die graphische Darstellung vergleicht die Leistungen der Produkte, die mit der Beschichtungsauswahl von Bezinal® beschichtet sind, mit den Produkten, die mit traditionellen Feuerveredelungen beschichtet werden, unter feuchten Umgebungsbedingungen. einer Feuchtekammer bei einer Temperatur von 35°C und einer gesättigten Feuchtigkeit von 100 Prozent RH durchgeführt. Wie dargestellt, zeigten die mit Bezinal® XP beschichteten Federn eine fast fünf Mal höhere Dauer im Vergleich zu den traditionellen Beschichtungen, bevor 100 Prozent Zinkrost ersichtlich wurde. Bezinal® XC-beschichteter Draht für hochwertige, kritische Federn Um die Wickelbarkeit der Feder zu verbessern hat Bekaert Bezinal® XC entwickelt. Auch unter starker Formveränderung und Aussetzung gegenüber hohen Spannung s a rmg l üh t empe r a t u r en , kann die Beschichtung ihre Integrität Proben umfassten Die Beschichtung hält ebenfalls seine Korrosionsbeständigkeit Diese Prüfung wurde in

NV Bekaert SA President Kennedypark 18 BE-8500 Kortrijk Belgien Tel : +32 56 76 78 16 Email : filip.verhoeve@bekaert.com Website : www.bekaert.com

Bezinal®

XC

zeigt

die für

beste

Wickelbarkeitsleistung

alle

untersuchten Bezinal®-Typen.

n

79

www.read-eurowire.com

September 2014