EuroWire November 2020

Artículo técnico

Inspección y selección en línea de los gránulos de plástico El sistema de inspección y selección en línea desarrollado por Sikora AG no solo usa tecnologías ópticas, sino también las combina ópticamente con una cámara de rayos X. Por lo tanto, el sistema puede detectar incluso las partículas de metal más pequeñas incluidas en la materia prima. Además, las cámaras ópticas detectan también las manchas negras y las desviaciones de color. Los gránulos defectuosos son separados inmediatamente con aire comprimido después de detectarse el defecto. El software integrado ofrece al operador la evaluación estadística con información sobre el tamaño, el área y el número de contaminantes detectados durante la producción. Además, las impurezas son guardadas en una galería de imágenes. La información sobre las imágenes a menudo incluye una explicación sobre la causa de la contaminación y soporta al operador en la optimización de los procesos de producción. Los datos registrados quedan siempre a disposición y pueden recuperarse para ser evaluados separadamente en cualquier momento. Desde los años ‘90, el tamaño de gránulo requerido por los productores y fabricantes de compuestos para poder detectar los defectos de los gránulos era de aproximadamente 100μm. Gracias a los sucesivos desarrollos técnicos, desde hace algunos años esto es posible con una resolución a partir de 35μm o incluso inferiores. Sin embargo, una alta resolución no garantiza la eliminación de las manchas negras, las desviaciones de color y las inclusiones de metal. En primer lugar, un proceso de selección sucesivo requiere alta probabilidad de detección. Sikora AG ofrece esto como peculiaridad usando hasta cuatro cámaras ópticas y una unidad de rayos X. De acuerdo con el tipo de contaminación esperada y de la aplicación, el sistema se configura según los requisitos del operador antes de ser enviado. El sistema permite detectar y seleccionar contaminantes de un tamaño de hasta 50µm. Beneficios de la selección óptica y eliminación de metales Con el sistema descrito, los productores y las empresas procesadoras de gránulos de plástico pueden probar el 100 por cien de la mercancía producida o comprada y separar los artículos con defectos ópticos o inclusiones de metal. Los beneficios obtenidos llevan a una reducción de: • Descartes de producción • Tiempos de inactividad de las máquinas • Reparaciones y posmecanizado de máquinas y herramientas • Roturas eléctricas (de cables) • Daño del canal caliente y bloqueo del distribuidor (para moldeado por inyección) • Compra de repuestos, transporte adicional, costes de energía y tiempo de preparación • Nuevo procesamiento del material sustituido • Costes adicionales del personal por horas extraordinarias de trabajo • Costes de reciclaje y eliminación • Daños de reputación y descontento del cliente Por consiguiente, no solo se puede mantener la capacidad de entrega sino que también se puede mejorar, ya que es posible eliminar los riesgos impredecibles debidos a la contaminación de metales o a las quemaduras del polímero, que ya no se funde más. Este es un aspecto importante, especialmente para productos relevantes para la seguridad en el sector médico, aeroespacial y

▲ ▲ Figura 3 : El sistema de inspección y selección en línea detecta contaminación de metales

▲ ▲ Figura 4 : Vista de la galería de contaminación detectada por el sistema di inspección y selección en línea

dentro de los gránulos como también manchas negras y quemaduras en la superficie de los gránulos

automotor con el objeto de evitar funcionamientos defectuosos. Además, en el sector de la electricidad y de la electrónica, se puede señalar que con la reducción de las manchas negras también se consigue reducir las descargas disruptivas. Por lo tanto, las manchas negras no solo son responsables de los defectos estéticos sino también, a veces, de defectos funcionales. Conclusión Solamente si se procesan materias primas sin defectos se pueden reducir o evitar los defectos corrientes de los procesos sucesivos. Por consiguiente, es de importancia fundamental disponer de la máxima pureza de los gránulos de plástico, ya sea para los fabricantes de compuestos ya sea para las empresas procesadoras. Es un requisito previo para evitar derroches y proteger los recursos naturales y humanos como también el ambiente. Al mismo tiempo, se puede mejorar significativamente la calidad para los fabricantes de compuestos y, por consiguiente, para los consumidores. En este sentido, y debido a los requisitos de calidad cada vez más exigentes de los fabricantes de compuestos, la demanda de sistemas de inspección y selección en línea seguirá creciendo. Las nuevas tecnologías de mecanizado, junto con la implantación de secciones transversales cada más pequeñas en el canal caliente y en el sistema de distribución, imponen requisitos más estrictos a la materia prima a procesar. Estos requisitos se pueden cumplir solamente con tecnologías orientadas al futuro como el sistema desarrollado por Sikora AG. Por medio de cámaras ópticas y tecnología de rayos X, el sistema detecta en línea y selecciona automáticamente las manchas negras, las desviaciones de color y los contaminantes de metal de hasta 50µm, garantizando de esta manera una calidad sin igual. n

Sikora AG sales@sikora.net www.sikora.net

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Noviembre de 2020