EuroWire November 2017

Notizie del mercato

Ospiti d’onore alla Schuler Innovation Tower Con ospiti d’onore provenienti dal mondo degli affari e della politica, nonché rappresentanti dalla città tedesca di Göppingen e membri del proprio personale, Schuler ha inaugurato ufficialmente la sua nuova sede centrale del gruppo, la Schuler Innovation Tower (SIT). sede centrale del gruppo, il maggiore investimento nella lunga storia dell’azienda. Si tratta di un edificio che offre molto spazio per lavorare e molta libertà di pensare. E questi due aspetti sono ciò che fanno di Schuler un esempio perfetto di un Hidden Champion del Baden-Württemberg”.

processi aziendali e del settore della mobilità elettrica.” Il Consiglio Comunale e l’amministrazione della città di Göppingen avevano in precedenza deciso che il futuro indirizzo ufficiale della Schuler Innovation Tower doveva essere “Schuler-Platz 1” (Piazza Schuler 1), per sottolineare lo speciale legame tra la città e l’azienda. I lavori di allestimento degli interni del nuovo edificio simbolo di Göppingen, così come le operazioni di taratura e di collaudo dei relativi sistemi di alimentazione e servizi (come l’impianto di climatizzazione), saranno completati a fine estate e in autunno. In seguito, il personale potrà iniziare a trasferirsi nella nuova sede centrale del gruppo. Lo smantellamento del vecchio edificio dedicato all’Ingegneria di Schuler e la realizzazione di nuove strutture esterne dovrebbero essere completati nel 2018. Schuler Group – Germania Website : www.schulergroup.com

Stefan Klebert, CEO di Schuler, ha spiegato: “Come leader di mercato nella formatura dei metalli, abbiamo necessità di collaboratori eccellenti. “E con il nostro nuovo centro SIT possiamo offrire condizioni di lavoro eccellenti per persone così valide. Il fatto che il nostro centro di innovazione sia stato costruito qui a Göppingen è un’ulteriore prova del chiaro impegno da parte dell’azienda nei confronti delle proprie radici e della Germania come sede per la migliore tecnologia. “Dalla nostra sede nella Schuler Innovation Tower, continueremo a stimolare i futuri temi dell’ingegneria impiantistica e meccanica, della digitalizzazione dei prodotti e dei

Il centro di ingegneria e tecnologia a 12 piani offrirà ai dipendenti di Schuler 750 aree di lavoro con tecnologia all’avanguardia, eccellenti possibilità di comunicazione e un ristorante aziendale. Alla cerimonia di apertura, Winfried Kretschmann, primo ministro del Baden-Württemberg, ha dichiarato: “Dall’eccezionale qualità della loro formazione professionale, all’impegno nello stimolare i bambini e gli adolescenti della regione a interessarsi alla scienza e alla tecnologia, alle loro attività nel campo della responsabilità sociale d’impresa, Schuler è sempre stata una società innovatrice con uno sguardo al futuro.

“Ciò è confermato anche dalla nuova

Nuovo impianto di ricottura di Frigeco

Il Gruppo MFL continua a migliorare le proprie linee di trafilatura attraverso uno dei suoi marchi consolidati, Frigeco. L’azienda ha recentemente sviluppato e completato la consegna di una trafilatrice bifilare (TS6045-9-2) in linea con un impianto di ricottura da 12.000 ampere (AF80-12000-2) e una bobinatrice automatica doppia da 630mm (BDA630). Ciò che ha reso questo sistema unico nel suo genere è stato lo sviluppo dell’impianto di ricottura AF80-12000-2. La serie AF si riscalda tramite l’effetto Joule. Il riscaldamento avviene in due fasi: preriscaldamento e riscaldamento. Al termine del processo di ricottura, il filo viene raffreddato con del refrigerante e quindi essiccato mediante aria compressa prima di raggiungere l’avvolgitore o il bobinatore. Gli alberi dell’impianto di ricottura sono stati progettati appositamente per ridurre al minimo la manutenzione e ottimizzare l’accessibilità. Sono previsti quattro alberi azionati da un motore per l’impianto di ricottura, tre dei quali sonomotorizzati. Questo impianto di ricottura bifilare da 12,000 ampere è in grado di elaborare 2 x 1.8-4,5mm a partire da filo in ingresso da 8mm alla trafilatrice e 1 x 4.5-6.2mm con filo in ingresso da 8mmo 12mm. Inoltre, è possibile elaborare anche conduttori trapezoidali fino a 35mm 2 a partire da 8 o 12mm di filo in ingresso e filo piatto da 7mm x 2.5mm a 9mm x 3mm a partire da 12.9mmdi filo in ingresso. Il Frigeco AF80 comprende anche un accumulatore di filo, un sistema estremamente utile durante l’arresto della macchina per eseguire ricotture a velocità zero per fili di grandi sezioni e fili

▲ ▲ L’impianto AF80 di Frigeco

sagomati. Date le sue dimensioni, l’impianto di ricottura include un montacarichi per aiutare l’operatore durante le operazioni di inserimento. Nel mercato altamente competitivo di oggi, i clienti sono alla ricerca di una maggiore efficienza produttiva che si traduca in una maggiore redditività per i loro prodotti. Il Gruppo MFL apporta continuamente miglioramenti ai propri prodotti. Tali miglioramenti gli hanno permesso di raggiungere le velocità di produzione più elevate, di ampliare il campo di applicazione della macchina, di ottenere un’eccellente qualità della superficie del filo in uscita e di ridurre i costi operativi complessivi grazie all’efficienza energetica e a una minore manutenzione.

MFL Group – Italia

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