EuroWire May 2018

Article technique

et à l’incorporation facile du mélange maître, on peut trouver une couche de résidu charbonneux beaucoup plus résistante et épaisse dans le composé en cas d’incendie (voir la Figure 6 ). Pour le démontrer, deux mélanges maître standard avec différents polymères communs ont été testés sous le feu.

▼ ▼ Figures 6-1 : Composé HFFR après essai avec calorimètre conique

▲ ▲ Figure 4-3 : 60 µ

▲ ▲ Figure 4-1 : 60 µ

▲ ▲ Figure 4-2 : 150 µ

▲ ▲ Figure 4-4 : 60 µ

La Figure 4 montre un agglomérat d’argile classique sur les deux photos à gauche, tandis que les deux photos à droite montrent un mélange maître de sépiolite entièrement dispersé. Typiquement, les synergistes ignifugeants à base minérale sont difficiles à disperser dans les procédés de mélange/composés standard. Le mélange maître de sépiolite permet de résoudre ce problème. Facilité d’incorporation Dans une ligne de fabrication de composés standard, le mélange maître de sépiolite peut être ajouté au niveau de l’extrudeuse en utilisant des alimentateurs standards. Grâce à la formulation du

mélange maître, sa dilution et son incorporation dans le composé de base se font rapidement et sans problèmes (voir la Figure 5 ). Les pellets sont plus faciles à incorporer par rapport à la poudre. Ce type d’additif est difficile à traiter à cause de sa faible densité. Le mélange maître de sépiolite (déjà complètement dispersé) fournit une solution à ce problème. Résultats du comportement au feu avec le mélange maître de sépiolite Grâce aux propriétés structurelles de la sépiolite, à la dispersion homogène

▼ ▼ Figures 6-2 : Formulation du composé HFFR avec un mélange maître Adins Clay après un test avec calorimètre conique

▲ ▲ Figure 5 : Facilité d’incorporation

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Mai 2018