EuroWire May 2016

Notizie del mercato

Risultato di successo con l’ultimo sistema di rotazione RS20

Dopo il lancio del nuovo sensore RS20 (sistemi di prova a correnti parassite con la meccanica di rotazione) è stato installato un certo numero di macchine presso diversi clienti principali e con buoni risultati in varie applicazioni.

▼ ▼ Il nuovo sensore RS20

Il sistema è principalmente utilizzato dai produttori di barre di acciaio o in applicazioni delle linee di trafilatura. Il vantaggio del sistema risiede nei dischi sensore di dimensioni variabili che possono essere specificamente adattati alle esigenze dei clienti per ogni applicazione e ogni diametro. La relativa apparecchiatura di prova è disponibile in diverse varianti, dalla versione semplice a un canale alla versione complessa a dieci canali. Ciò consente di effettuare le prove dei materiali per ricercare difetti orientati in modo trasversale, difetti orientati in modo longitudinale o la combinazione di entrambi i tipi di difetti. Prüftechnik Dieter Busch AG – Germania Website : www.pruftechnik.com

Migliore precisione e alta velocità

Jouhsen-bündgens ha lanciato nuove soluzioni per la produzione ad alta precisione di sezioni di filo. La PrecisionCut UD2 equipaggiata con un sistema modulare flessibile e la PrecisionCut MJC9 per effettuare tagli corti di precisione consentono una produzione più economica per gli utenti di filo grazie a velocità di elaborazione elevate e a tempi di cambio brevi. La macchina per la raddrizzatura e il taglio PrecisionCut UD2 è progettata come un sistema modulare flessibile. La possibilità di utilizzare diverse dimensioni di raddrizzatrici su un unico impianto, garantisce tempi di cambio brevi per una vasta gamma di applicazioni. Di conseguenza, i fabbricanti possono produrre materiali con diverse resistenze e diametri in modo molto economico. La UD2 è indicata per produrre barre corte e lunghe da 5 a 4.000mm nonché per gestire diametri di filo nella gamma da 0,05 a 4mm. La concezione robusta della macchina raggiunge delle prestazioni di rendimento fino ad un massimo di 500 pezzi al minuto. Con la PrecisionCut MJC9, Jouhsen-bündgens offre all’industria del filo una concezione di macchina ottimizzata per la

▲ ▲ PrecisionCut MJC9 di Jouhsen-bündgens

produzione di sezioni di filo precise, rettangolari e corte ad alta velocità: fino a 600 pezzi al minuto con una lunghezza di 1,5 x d fino a 70mm. Il sistema di taglio nella macchina MJC funziona attualmente con un sistema denominato “bush-bush”, che realizza in combinazione con l’alimentazione precisa di sezioni di filo rettangolari e senza sbavature. Gli utenti possono trattare cavi con diametri compresi tra 3,5 e 9,3mm. Che si tratti di raddrizzatura, taglio, processo termico di separazione, lavorazione delle estremità, formatura a freddo o di fare la punta, le macchine di Jouhsen-bündgens trattano fili con le tolleranze più ridotte ad alta velocità di tutto il mondo. La domanda di tecnologia Jouhsen-bündgens è anche aumentata in seguito alla crescente miniaturizzazione dei componenti. L’impianto produce componenti per l’elettronica o per l’industria automobilistica; catene di trazione e catene a camme, cuscinetti o perni. Infine, per le applicazioni mediche, i bisturi, le cannule e gli aghi chirurgici sono spesso tagliati, molati e immagazzinati ad alta velocità a centinaia di pezzi al minuto. Jouhsen-bündgens – Germania Website : www.jouhsen.de

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Maggio 2016